《生产计划六步法》.ppt

* 生产计划编制必须制定安全库存 安全库存的制订取决于以下因素的把握 安 全 库 存 量 库存检查周期 安 全 库 存 量 服务水准 安 全 库 存 量 库存补足周期 100% 安 全 库 存 量 销售预测误差 安 全 库 存 量 库存补足周期稳定性 * 生产计划联席会议 由生产部制作完成的生产计划将在联席会议上进行讨论 生产计划 生产计划 采购计划 库存水平 总经理 会议协调 上期段重要指标回顾 销售预测准确性 产出品库存情况 原材料库存情况 销售部 客户和市场信息 财务部 资金安排情况 生产部 设备和生产能力情况 解释计划制订 根据反馈进行修正 对其他部门的计划执行要求 * 生产计划联席会议 明确的产销组织与部门间的沟通、协调 产销链接管理的目的是兼顾销售与生产的平衡。企业产销组织的规划应具弹性，着眼点是交期准时及品质稳定，以提升市场竞争能力 订单的协调过程即各相关部门分担各自责任的过程，通过对订单进行评审，即全面的产销管理，以确保交期、品质 生产计划要通知到相关人员，确保相关人员都清楚计划的安排 * 生产计划联席会议 生产计划 说明 种类 计划内容 订立计划依据 注意事项 3~6个月生产计划 1、各月份、各规格/机种及销售别的生产数量； 2、批量 1、订货记录； 2、成品库存政策； 3、各种产品月份批生产数量 1、紧急订单必须规定其生产计划方式； 2、每月至少修订一次计划 月份生产计划 1、当月各规格/机种生产数量及生产日期； 2、生产别部门/单位； 3、批量 1、3~6个月生产计划； 2、订货记录； 3、紧急订单； 4、成品库存政策； 5、当月份各种产品生产数量及日期 1、注意连贯上月、本月和次月的生产计划； 2、考虑人力、材料、机械等各项生产资源的配合 * 生产计划联席会议 月份生产计划表 拟定部门:生产部日期:2005年3月25日期间:2005年4月至2005年6月 项 目 产 品 期初库存 4月 5月 6月 生产 销售 库存 生产 销售 库存 生产 销售 库存 数量计划 A 40 130 100 70 130 120 80 130 150 60 B 40 156 150 46 116 160 2 146 140 8 合计 80 286 250 116 246 280 82 276 290 68 负荷工时(H) 每个产品平均=10(H)×生产数 2860(H) 2460(H) 2760(H) 生产能力(H) 10(人)×10(H)×作业日 28天 2800(H) 24天 2400(H) 27天 2700(H) 加班(H) 60(H) 60(H) 60(H) 批准日期:审核:编制: * 日程计划概念 日程计划是生产管理工作中最重要的环节之一，如何对计划进行的生产预先设定时间、顺序、不同产品、批量的衔接等，都是日程计划要明确的事项或中心内容 企业的生产活动是一个涉及面广而复杂的体系，要使这个体系能顺畅运作，就得有系统的生产日程计划和安排，以为各部门生产提供依据，各部门乃至全面运作才可能有序、高效 * 日程计划架构 生产日程计划架构 目的计划 手段计划 数量计划 日期计划 成本计划 品质计划 对象计划 主体计划 方法计划 (生产管理) (成本管理) (品质管理) (产品管理) (设备管理) (制程管理) * 日程计划拟定 决定基准日程 按作业的制程别/材料别表示开工及完工时期的基准/先后顺序 决定生产预定 依基准日程、生产能力及出货计划的要求订立详细的月份生产计划 安排日程 按照交期先后安排 按照客户优劣安排 按照制程瓶颈程 度大小安排 前期作业准备 充分的作业准备及生产日程计划的检讨，确保计划的可行及达成 日程计划拟定 * 日程计划实施步骤 日程计划实施步骤 6.以作业日程表明确作业/机台别开工及完工日 7.确认日程计划的前期生产准备 5.以生产日程表明确产品开工及完工日 8.必要时，调整/修订日程计划 3.确定个别制程的标准加工时间 2.依基准日程决定产品开工及完工日 4.依制程资料及机器/人工负荷决定各制程开工及完工时间 1.依生产计划决定月别生产计划 * 日程计划影响因素 紧急订单的处理 客户订单及需求的稳定性 长、短期订单的搭配 季节性的变化 制造过程的安排 生产状况的掌握 设备、材料、人员的稳定性 存货调整的必要性 影响日程计划的因素 * 计划制定的意义 生产计划，虽不只限于一个月的期间计划，但无论计划期间是一个月或是三个月的，都必须定期拟定，以应对可能出现的： 产品的变更 库存的调整 销售计划的修订 生产能力的变化 * 生产计划六步法 落实——执行调整 生产计划的协调 定期产销协调会议 插单处理 生产异常对策 6 优化 2 协调 3 制定 5 监测 生产计划 六步法 4