铁路钢桥保护涂抹TB 1527-1995.pdf

中华人民共和国铁道行业标准 TB/T1527-95 铁路钢桥保护涂装 1 主题内容和适用范围 本标准规定了铁路钢桥保护涂装技术要求 试验方法和检验规则 本标准适用于钢桥的初始涂装 也适用于钢桥涂膜劣化后的重新涂装和维护性涂装 2 引用标准 GB8923 涂装前钢材表面锈独等级和除锈等级 GB11373 热喷涂金属件表面预处理通则 GB6060.5 表面粗糙度比较样块 抛 喷 丸 喷砂加工表面 GB4797.1 电工电子产品自然环境条件 温度和湿度 GB6484 铸钢丸 GB6485 铸钢砂 GB9793 热喷涂锌及锌合金涂层 GB9795 热喷涂铝及铝合金涂层 GB470 锌锭 GB3190 铝及铝合金产品的化学成分 TB2486 铁路钢梁涂膜劣化评定 GB5210 漆膜附着力测定法 拉开法 GB9286 漆膜附着力测定法一划格法 GB9794 热喷涂锌及锌合金涂层试验方法 GB9796 热喷涂铝及铝合金涂层试验方法 GB7692 涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全 GB6514 涂装作业安全规程 涂漆工艺安全 GB11375 热喷涂操作安全 GB13452.2色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB4956 磁性金属基体非磁性覆盖层厚度测量磁性方法 GB11374 热喷涂涂层厚度的无损测量方法 3 技术要求 中华人民共和国铁道部1995-03-10批准 1995-09-01实施 1 TB/T1527-95 3.1 涂装前表面清理 3.1.1 涂装前钢表面除锈等级要求 3.1.1.1 热喷涂锌或铝金属时 钢表面清理应达到GB11373标准规定的Sa3X级 外观相 当GB8923标准规定的ASa3 BSa3 CSa3 3.1.1.2 涂装环氧富锌底漆时 钢表面清理应达到GB8923标准规定的Sa3级 外观相当该 标准规定的ASa3 BSa3 CSa3 DSa3 3.1.1.3 涂装醇酸红丹 酚醛红丹或聚氨酯底漆 维护涂装环氧富锌漆或热喷锌时 钢 表面清理应达到GB8923标准规定的Sa2.5级 外观相当该标准规定的ASa2.5 BSa2.5 CS2.5 DSa2.5 3.1.1.4 桥栏杆 扶手 人行道托架 墩台吊篮及围栏等桥梁附属钢结构涂装红丹底 漆 箱形梁内表面涂装环氧沥清底漆时 钢表面清理应达到GB8923标准规定的Sa2级 外 观相当该标准规定的BSa2 CSa2 DSa3 3.1.1.5 局部维护涂装使用油性红丹漆时 钢表面清理应达到GB8923标准规定的St3级 外观相当该标准规定的BSt3 CSt3 DSt3 3.1.2 涂装前钢表面粗糙度要求 3.1.2.1 涂装涂料涂层时 钢表面粗糙度规定为Rz25 60M 按GB6060.5标准规定 符 合粗糙度样块Ra6.3 m和Ra12.5 m之间粗糙度要求 3.1.2.2 热喷涂锌或铝金属时 钢表面粗糙度按GB11373标准规定为Rz25 100 m按GB 6060.5标准规定 符合粗糙度样块Ra6.3 m Ra12.5 mRa25.0 m之间粗糙度要求 3.1.2.3 磨料粒度和表面粗糙度的关系 可参看附录A 提示的附录 磨料粒度和粗糙度 的关系表 3.1.2.4 涂装涂料涂层时 选用最大粗糙度不超过涂装体系干膜厚度的三分之一 表面 粗糙度超过规定时需加涂一道底漆 喷涂锌铝涂层时 如果粗糙度超过Rz100 m时 涂层 应至少超过轮廓峰125 150 m 3.1.3 钢表面清理用磨料应作用符合GB6484和GB6485标准规定的钢丸 钢砂 或应使 无盐份和无沾污和石英砂 3.2 钢梁的涂装 3.2.1 钢梁的初始涂装和重新涂装 3.2.1.1 钢梁的涂料涂装 3.2.1.1.1 钢梁涂装体系和最小涂层厚度要求见表1 3.2.l.1.2 涂装的各种涂料