8D培训(8D工具,根因分析).ppt

1、确定针对每一项根本原因的纠正措施，并确定每一项措施的责任人和时间期限； 2、验证纠正措施的正确性：运用生产前试验方案,用计量方式验证何项纠正措施可以解决客户之问题,而不致引发不良之副作用.必要时,应进行一项风除评估,以确认是否需采补救措施。 D5 确定纠正措施 * ppt课件 D5 确定纠正措施 * ppt课件 D5 确定纠正措施 原因 改善前控制方法 改善后控制方法 担当 实际完成日期 完成证据 针对根本原因1….. 针对根本原因2…… ？？什么算是证据 关键点1：措施要针对原因，而且要具体 关键点2：措施执行必须要附上相关完成的证据 设备变更前后图片 设计图纸修改 文件修改 程序修改 * ppt课件 D5 确定纠正措施 例： A公司采取的纠正措施： 1、为防止连接点再松动，将与电路连接器相连的电线由4 mm 2改为6 mm.2，由刘炎在6月10日前完成。 2．电镀线将改进如下： 开发一个防错的转子，当生产线停止后，如果产品没有被镀上银，转子不会自动转动，直至缺陷产品被取出。由设备课在6月15日完成。 3、 改进检查系统： 1）指定晚班负责质量问题的主管。 2）如果有停线问题，应该马上通知QC以确认缺陷。 3）每个人根据要求检查他自己的工作。 * ppt课件 1、请勿以此步确认 D3 的有效性 2、具体实施方案完成后, 即须按決定的方案去实施每项改善案,并尽量以分工合作的方式在限制的期限內完成. 3、在每一项的对策展开中, 还是要依P-D-C-A的循环, 须收集数据随时掌握实施动态, 确认每一对策的效果, 假如效果不佳时,亦可修定对策, 再重新执行. 4、将之标准化, 并纳入FMEA。 D5 确定纠正措施 PDCA循环 (质量环) * ppt课件 D6 实施和验证纠正措施 方法有: 1. 推移图 2. 柏拉图 3. 管制图 4. 雷达图 以统计方法验证效果的显著与不显著 * ppt课件 D6 实施和验证纠正措施 改善前 改善后 数据点多按日期来建议走势图，数据点少可用上面的柱状图 数据来源： 时 间： 关键点一 ：改善前后对比，数量及比例。 关键点二： 结果收集的数据来源要说明。 * ppt课件 A公司实施完纠正措施后，对纠正措施进行了验证： 1.换完电线后，至今尚没有发现连接点松动的迹象。 2.断开电流接触器的电路进行试验，一旦电压不正常，转子将自动停止工作，直至没电镀的产品从线上取下。 3、已经指定了晚班负责质量问题的主管； 以上工作，小组共同进行了验证，并提请顾客事先的批准。 D6 实施和验证纠正措施 例： * ppt课件 D7 预防再发生 预防措施的目的是防止问题再度发生，即将纠正措施制度化、标准化。着手进行管理制度、程序文件、DFMEA、PFMEA、控制计划、操作规程,作业指导书等项目的修改,以防同一问题及类似问题的再度发生。 将《*****》文件中的****改为**** 责任人：*** 计划完成日期：*** 完成证据，用扫描件，将关键部分突出显示并标注。 * ppt课件 D7 预防再发生 例： A公司采取的预防措施如下： 1、 电镀工作指导书被修改增加了如下内容： 1）当生产线不正常停止时，操作者不仅要挑选出缺陷产品，而且要在工作记录记下数量及当班QC的名字。 2）在电镀线在每天早上启动前，电流接触器的连接点和电线必须检查。 以上工作，由杨星在6月25日完成。 2、开发一个包括每天需检查事项的检查清单，例如生产线停止，不管缺陷产品是否被挑选，制造部和QA需进行审核。依次类推，如果有类似问题，该小组负责纠正并采取适当的预防措施。 * ppt课件 D4 确认和验证根本原因 什么是根本原因？ 1、解决了根本原因，那么不良或失效模式就可以不发生； 2、有些失效模式可能有多个的根本原因，那么，解决了一个根本原因，至少可以减少失效模式发生的概率； 找出根本原因使用的方法： WHY？ WHY？ WHY？ ………. * ppt课件 示例：如何找到根本原因？ 问题：有一辆汽车不能行走。 为什么不能行走？ ------ 因为发动机故障。 为什么发动机会出故障？ ------- 因为火花塞不能点火。 为什么火花塞不能点火？ ------- 因为火花塞沾了水。 为什么火花塞沾了水？ -------因为发动机盖的密封圈不良，造成漏水。 如果只是把火花塞换了，汽车是可以行走的，但不用多久，火花塞又会被打湿，不能点火，导致汽车不能行走。所以只有解决问题的根本原因（密封圈），才能真正的解决问题。 * ppt课件 D4 确认和验证根本原