第二章+离子交换.pptVIP

优点：移动床运行流速高，树脂用量少且利用率高，而且还具有占地面积小、能连续供水以及减少了设备备用量。 缺点：运行终点较难控制；树脂移动频繁，损耗量大；阀门操作频繁，易发生故障，自动化要求较高；对原水水质变化适应能力差，树脂层发生乱层；再生剂比耗高。 二、移动床的优缺点 除碳目的： 天然水中溶解的气体主要有O2和CO2。另外，在H离子交换过程中，处理水中产生大量的CO2。水中1mmol／L的HCO3－可产生44mg／L的CO2。这些气体腐蚀金属。此外，如游离碳酸进入强碱阴离子交换器，将加重强碱树脂的负荷。因此，在离子交换脱碱软化或除盐系统中，均应考虑去除CO2的措施。 2.3.3 除碳器 在平衡状态下，CO2在水中的溶解度仅是0.6 mg／L（水温15℃）。当水中溶解的CO2浓度大于溶解度，则CO2逐渐从水中析出，即所谓解吸过程。又由于空气中CO2含量极低（约0.03％），因而可创造一种条件使含有CO2的水与大量新鲜空气接触，促使CO2从水中转移到空气中的解吸过程能加速进行。这种脱气设备称为除二氧化破器（或脱气塔）。 一、除二氧化碳器的原理 创造条件： 水的pH值低，则平衡向右方移动，有利于碳酸的分解。这给脱气提供了良好的条件。所以，在水的脱碱软化或除盐系统中，往往将除二氧化碳器放置在紧接H离子交换器之后。 增加水、气接触面积、增加流通。 二、除二氧化碳器的构造 操作过程：布水装置将进水沿整个截面均匀淋下。经滤料层时水被淋洒成细滴或薄膜，从而大大增加了水和空气的接触面。空气从下而上由鼓风机不断送入，在与水充分接触的同时，将析出的二氧化碳气体随之排出。脱气后的水则流入下部引出。 三、除二氧化碳器的计算 1. 填料——计算 ΔC评均解析动力；K除CO2的解析系数，与温度有关，S单位体积填料所具有的工作表面积， 2. 除碳的器的有效直径－d Q－除碳器设计处理水量，m3/h q－设计淋水密度，m3/(m2h)60 3.除碳的器的填料高度－h0 2.3.3 除碳器 （3）除二氧化碳器的计算 d 鼓风机的风量W（m3/h)及风压P0（kPa） 随填料品种、淋水密度、气水比的不同而发生变化，25×25×3mm的瓷质拉希q＝60m3/(m2.h)、气水比为20～30的条件下， α值力为0.2～0.5kPa／m。 α单位填料高度的空气阻力，0.4塔内局部阻力。 早在1850年就发现了土壤吸收铵盐时的离子交换现象,但离子交换作为一种现代分离手段,是在20世纪40年代人工合成了离子交换树脂以后的事。离子交换操作的过程和设备，与吸附基本相同，但离子交换的选择性较高，更适用于高纯度的分离和净化。 　　 2.4 离子交换应用 目前，离子交换主要用于水处理(软化和纯化)；溶液（如糖液）的精制和脱色；从矿物浸出液中提取铀和稀有金属；从发酵液中提取抗生素以及从工业废水中回收贵金属等。 水的软化利用阳离子交换剂可交换的阳离子（Na+或H+）把水中钙、镁离子交换出来。常用的钠交换法、氢离子软化法和氢－钠离子交换法。 2.4.1 水的软化 3.溶液浓度：浓度梯度是扩散的推动力当水中离子浓度在0.1mol／L以上时，离子的膜扩散速度很快，此时，孔道扩散过程成为控制步骤。当水中离子浓度在0.03mol／L以下时，离子的膜扩散速度变得很慢，在此情况下，离子交换速度受膜扩散过程所控制。 4.流速或搅拌速率：膜扩散过程与流速或搅拌速率有关，这是由于边界水膜的厚度反比于流速或搅拌速率的缘故。而孔道扩散过程基本上不受流速或搅拌速率变化的影响。 2.3 离子交换装置及其运行条件 引入工程概念： 水处理中离子交换是在离子交换器中进行的。一般将装有离子交换剂的离子交换器称为离子交换床，离子交换层称为离子交换床层。 在操作过程中，树脂不往外输送，所以称之为固定床。移动床、流动床都是与固定床相对而言，并在固定床基础上发展起来的。 离子交换器的种类很多，按运行方式 不同可分为： 固定床分类： 按水和再生液的流动方向分：顺流再生式、逆流再生式和分流再生式。 按交换器内树脂状态分：单层床、双层床和混合床。 按设备的功能又可分为阳离子交换器和阴离子交换器和混合离子交换器。 2.3.1 固定床式离子交换器 一、顺流再生离子交换器 原水与再生液分别从上而下以同一方向流经离子交换器的，称为顺流再生固定床。 1.顺流再生器的结构 主体为密封的圆柱形压力容器，能承受0.4～0.6MPa压强，器体上设有树脂装卸口和用以观察树脂状态的观察孔、上部配水管系、树脂层、下部配水管系。树脂层高度一般为1.5～2.0 m。上部交换器有足够反洗空间，以