课件：D报告培训教材经典简化版.pptVIP

头脑风暴 得到最好的主意的方法是得到很多的好主意 所有可能引起问题的原因都该识别出来.如果没有人建议正确的那个,解决问题将会很困难 最好的能得到大量的主意的方法是举行头脑风暴会议.因果是会帮助头脑风暴法找原因的很好的工具.因果图做的越详细,我们得到根本原因的机会越大. 在会上讨论的所有可能的,潜在的,几乎不存在的原因都应该出现在因果图上. 四. 8D步骤—D4原因分析 四. 8D步骤—D5选择和验证永久纠正措施 需要考虑的问题： 一定是针对根本原因来制定措施，一个原因可能有几条措施 必要时对已经明确的措施进行验证。 措施尽量具体化。 团队必须从数量上确认措施能解决客户处的问题,并且没有新的副作用出现.这是解决流程的最关键一步,也是最难的一步. 错误的方法 通常评估问题解决的方法是实施解决方案后问题是否已经解决.这种尝试对客户是高风险的和低效的.因为当确定的解决证据找到时已过去了太多的时间. 四. 8D步骤—D6实施永久纠正措施 需要考虑的问题： 1.确定并执行预防再发对策，并应注意持续实施监控，以确定根因已经消除。 2.待步入生产阶段，应即监视纠正措施之长期效果，并于必要时采行补救措施。 3.验证预防再发对策有效后，可以停止临时措施。 目的:制定一个实施永久措施的计划，确定过程控制方法并纳入文件，以确保根本原因的消除。在生产中应用该措施时应监督其长期效果。 方法：防错、统计控制 关键要点: 重新审视小组成员;执行永久纠正措施，废除临时措施;利用故障的可测量性确认故障已经排除;控制计划、工艺文件、WI等修改 四. 8D步骤-D7效果确认及标准化 验证预防再发对策并监控长期的效果。 水平展开，以防同一问题及类似问题再度发生。将相关对策形成书面文件（管理制度、程序文件、作业指导书、表单、技术文件、工程图纸等）。 目的:修改现有的管理系统、操作系统、工作惯例、设计与规程以防止这一问题与所有类似问题重复发生。 关键要点:选择预防措施;验证有效性;决策 ;组织、人员、设备、环境、材料、文件重新确定 效果确认 四. 8D步骤-D7效果确认及标准化 实事求是，以事实和数据为依据，对数据用统计工具处 理后得出相应的结论，不应未做对比分析即判定效果。 四. 8D步骤-D8小组祝贺（结案） 目的:承认小组的集体努力，对小组工作进行总结并祝贺。 关键要点: 有选择的保留重要文档;流览小组工作，将心得形成文件;了解小组对解决问题的集体力量，及对解决问题作出的贡献;必要的物质、精神奖励。 该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题； 8D方法就是要建立一个体系，让整个团队共享信息，努力达成目标。 8D本身不提供成功解决问题的方法或途径，但它是解决问题的一个很有用的工具； 亦适用于过程能力指数低于其应有值时有关问题的解决； 面对顾客投诉及重大不良时，提供解决问题的方法。 四. 8D小结 五.8D改善案例 * THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 * 本页关键： 1.团队leader 2.团队的成员是否涵盖了真正需要解决本问题的相关人员，供应商，研发，质量等相关部门 * * * 本页重点： 1.对于产品不良可以上模板。 2.对于故障类，项目不必拘泥以上格式。 采取以上措施的两大目的： 1.保证已经产生的不良品产生的影响不会再扩大，如不继续流到下道工序或客户，增加更多损失。 产品隔离和筛选是常用的措施，对于在客户端的产品，必要时需要召回。 2.避免继续产生不良。一般是先停止生产并开发临时措施继续生产，开发的临时措施要保证不产生不良或产生的不良比例在短时间内可以被允许。并且不会流到客户端。并且不能增加其它风险 必要时，开发上述的临时措施也要一需定的理由证明是有效的，可另起一页，以使客户放心！！！ * 本页重点： 1.对于产品质量问题，一般都可以用鱼骨图分析。因为质量问题的产生原因就不外乎以上几个方面。通过以上的几个方面，就能使所有可疑原因无处遁形。重要原因的标注方法同流程图中的标注。 目的，通过一般的不良产生的6各要素的角度来撒张大网，宁可错杀一千， 不可漏网一人，列出所有“嫌疑犯” * 本页重点： 1.对于产品质量问题，一般都可以用鱼骨图分析。因为质量问题的产生原因就不外乎以上几个方面。通过以上的几