风力发电机组运行维护与调试 教学课件 ppt 作者 邵联合 主编 张梅有 吴俊华 副主编 学习情境二课件任务三.pptVIP

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  • 2019-07-04 发布于广东
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风力发电机组运行维护与调试 教学课件 ppt 作者 邵联合 主编 张梅有 吴俊华 副主编 学习情境二课件任务三.ppt

学习情境二    风力发电机组液压系统的调试与运行维护 任课教师:邵联合 保定电力职业技术学院 任务三    风力发电机组的液压系统认知 任课教师:邵联合 保定电力职业技术学院 【复习旧课】 液压系统原理图分析方法; 【引入新课】 风力发电机组的液压系统根据对桨叶的控制方式不同可分为:定桨距液压系统和变桨距压系统,本任务简单介绍两种系统的工作原理和组成。 【讲解新课】 一、学习目标 掌握定、变桨距风力发电机组液压系统的工作过程; 学会识读定、变桨距风力发电机组液压系统原理图; 清楚定、变桨距风力发电机组液压系统的组成元件; 了解变桨距风力发电机组液压系统的调试内容; 熟悉变桨距风力发电机组液压系统的维护项目; 知道变桨距风力发电机组液压系统维护注意事项。 二、任务准备与实施建议 在液压气动实训室和实习工厂熟悉定、变桨距风力发电机组液压系统的组成元件及作用; 将在液压气动实训室和实习工厂对定、变桨距风力发电机组液压系统进行拆、装; 阅读和分析定、变桨距风力发电机组液压系统原理图; 理论与实际结合,到风电场或风机制造企业与企业技术人员相互交流,了解企业设备液压系统的应用情况; 熟知变桨距风力发电机组液压系统的调试内容和调试规范; 清楚变桨距风力发电机组液压系统维护注意事项。 三、相关知识学习 (一)定桨距风力发电机组的液压系统 定桨距风力发电机组的液压系统主要用来执行风力发电机组的开关机指令。至少由两个压力保持回路组成,一路供给叶尖扰流器,另一路供给机械刹车机构。 两个回路的工作任务是使机组运行时制动机构始终保持一定压力。当需要停机时,两回路中的常开电磁阀先后失电,叶尖扰流器一路液压油被泄回油箱,叶尖动作;稍后,机械刹车一路液压油进人刹车液压缸,驱动制动钳,使叶轮停止转动。 在两个回路中各装有两个压力传感器,以指示系统压力,控制液压泵站补充液压油和确定刹车机构的工作状态。 某定桨距风力发电机组的液压系统由三组回路组成:左侧是空气动力制动压力保持回路、中间为主传动制动回路、右侧为偏航系统制动回路。 空气动力制动压力保持回路动作过程分析; 主传动制动回路动作过程分析; 偏航系统制动回路动作过程分析; (二)变桨距风力发电机组的液压系统 变桨距风力发电机组的的液压系统和刹车系统是一个整体,液压系统主要控制变桨距机构,实现风力发电机组的转速控制、功率控制,同时也控制机械刹车机构。 变桨距风力发电机组的液压系统由两个压力保持回路组成。一路是由变桨蓄能器通过电液比例阀供给叶片变桨距液压缸,另一路是由刹车蓄能器供给高速轴上的机械刹车机构。 1.变桨距风力发电机组液压系统的功能 (1)改变叶片的桨距角变桨距 变桨距风力发电机组是指安装在轮毂上的叶片可以通过风速的变化及桨距调节机构,调节桨叶节距角的大小,改变桨叶攻角,从而改变风力发电机组获得的气动力矩,使风力发电机组功率输出保持稳定。 (2)高速轴刹车的控制 当转速超越上限发生飞车时,发电机自动脱离电网,桨叶打开实行软刹车,液压制动系统动作—刹车,使桨叶停止转动,调向系统将机舱整体偏转90°侧风,对整个塔架实施保护。 2.变桨距风力发电机组液压系统工作过程分析 (1)动力部分工作过程分析 (2)变距机构的控制工作过程分析 液压系统在风机运行和暂停时的工作状态, 液压系统在风机停机和紧急停机时的工作状态 (3)主传动制动器的控制过程分析 (三)变桨距风力发电机组液压系统的调试 把风机设置为服务模式,并在控制器面板上选择“调试模式”。 1.液压泵调试 在液压系统测点处安装数字压力表; 检查液压系统是否有泄漏; 检查压力表和控制器显示屏的液压值是否相等; 打开/关闭可调式节流阀,检查启动和停机时压力表和控制器显示屏的液压值是否在设定范围; 在测点处安装数字压力表检查刹车系统工作压力是否为设计值,若低于该值,则停机检查。 2.变桨蓄能器(编号16-1)的调试 测量变桨蓄能器(编号16-1)的压力,如不能维持变桨蓄能器(编号16)的压力在设定范围内,须停机检查,如认为有必要给变桨蓄能器充氮,则应将其充到额定值; 变桨蓄能器充氮后,用检漏喷雾器检查冲氮填充阀是否泄漏,若有泄漏,须处理后再行冲氮,并作检查。 3.刹车蓄能器(编号16-2)的调试 测量刹车蓄能器(编号16-2)的压力,如不能维持刹车蓄能器(编号16-2)的压力在设定值,须停机检查,如认为有必要给刹车蓄能器充氮,则应将其充到额定值; 刹车蓄能器充氮后,用检漏喷雾器检查冲氮填充阀是否泄漏,若有泄漏,须处理后再行充氮,并作检查。 4.油箱油位检查 风机设置为停止或暂停状态; 通过油箱玻璃油位计检查油箱油位是否在玻璃油位计的3/4位置处。否则补充油量。 5.安全阀的调试 根据安全阀动作压力进行调试; 检查安全阀的功能

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