塑料模具设计 第2版 教学课件 ppt 作者 陈志刚 第2章2.2.pptVIP

* * 2．2 压缩成型原理与工艺 ?2.2.1压缩成型原理和特点 压缩成型（又称压塑成型、压制成型、模压成型或压缩模塑）是塑料加工工业中出现较早，并一直得到广泛应用的成型方法。目前主要用于热固性塑料制品的生产，同时作为热塑性塑料注射成型工艺的补充，在某些热塑性塑料及制品如聚四氟乙烯、聚氯乙烯硬板及增强塑料的成型加工上也得到广泛使用。 压缩成型的原理如图2-3所示。 1—凸模固定板 2—上凸模 3—凹模 4—下凸模 5—凸模固定板 6—垫板 压缩成型与注射成型相比的优点是： （1）无浇注系统，耗料少； （2）设备使用及模具较简单； （3）易于成型流动性较差如以纤维为填料的塑料； （4）制品收缩率小，变形小，各向性能比较均匀； （5）能成型面积大、厚度又比较小的大型扁平制品。 缺点是： （1）生产周期长，效率低； （2）不易成型尺寸精度要求较高、形状复杂、壁厚相差较大及带有精细易断嵌件的制品； （3）劳动强度大，难以实现自动化，劳动条件较差； （4）模具寿命较短。 2．2．2 压缩成型工艺过程 压缩成型工艺过程主要包括预压、预热和干燥、嵌件的安放、加料、闭模、排气、固化、脱模、清理模具、制品后处理等。 1.压缩成型前的准备工作 （1）预压 在压缩成型前，将松散的粉状或纤维状的热固性塑料在室温下预先用冷压法（即模具不