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探讨水泥稳定砂砾路面基层施工质量控制 马晓强 (新疆伊犁公路总段伊宁公路段) [摘 要]本文从原材料试验 、配合比设计、施工工艺及质量控制等方面分析探讨了水泥稳定砂砾基层的施工质量控制措施。 [关键词]水泥稳定砂砾 路面基层 施工 质量控制 中图分类号 ：TV42 文献标识码 ：A 文章编号：1009914X(2011)16—0103—01 水泥稳定砂砾路面基层 (底基层)具有 良好 的力学性能和整体性、稳 1)在摊铺基 层前一定要对路基的高程、宽度、横坡度、压实度、 定性 (水稳定性和温度稳定性)、耐久性和抗冻性及与面层结合好的技术 弯沉等进行全面的检测，达到路槽的验收标准 ，凡不合格的地段必须必进 特点，且料源广泛 ，可就地取材，便 于原材料和混合料的加工，易于机 行整修，使其达到标准 ，路基表面应平整、坚 实、具有规定的路拱，同 械摊铺操作，因此被广泛应用于修建高等级公路路面基层 (底基层)。为 时要将其上 的浮土 、杂物清理干净，并适 当洒水使其表面湿润 。 了保证水泥稳定砂砾路面基层 (底基层)满足设计要求和使用要求，除结 2)路基达到铺筑条件后 ，进行准确地旆工放样 。先对全线的导线点、 构设计合理、路基强度满足要求外 ，重点是水泥稳定砂砾路面基层 (底基 水准点进行复测，并增加临时水准点，临时水准点应设在附近的桥涵或固 层)的原材料选择 、混合料组成设计和施工质量控制 。 定构造物上，便于施工 。沿路线纵向每隔 10m (弯道为 5m)打桩，按照 1原材料的质量控制 基层 设计 高程加松铺系数挂线，施工段放样完毕后应复测，保证水准 闭 原材料是路面工程的物质基础，严把材料质量关是保证工程质量的基础 合。在施工时要防止现场作业人员挂动样线，以免造成摊铺面波动 ，并且 和重要环节。水泥稳定碎石或砂砾路面基层 (底基层 )的原材料主要有水 在摊铺 时及时跟进检查，发现问题及时处理。 泥、粗集料、细集料、矿粉。水泥应选用初凝 时间3h以上和终凝时间较 3)由于水泥稳定沙砾受摊铺时间的限制，在摊铺基层前必须认真检查 长 (宜在 6h以上 )的低标号水泥，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和 摊铺及碾压设备 ，确保其完好状态 ，以免 由于机械故障造成中途停机，造 火山灰质硅酸盐水泥均可采用，但不应采用快硬水泥、早强水泥 以及已受 成不必要的经济损失，同时要加强摊铺现场与拌和厂之间的联系，配备必 潮变质 的水泥 。各项技术指标应满足技术规范的要求，水泥初终凝时间是 要的通信工具以应付紧急情况 ，拌和场必须征得现场 的同意后方可开工 。 确定水泥稳定碎石或砂砾的施工控制时间的重要依据。粗集料的质量控制指 42摊铺 标主要是根据结构层性能决定的碎石 (砾石)压碎值和颗粒组成 ，确定出 县、乡道水泥稳定沙砾基层施工一般采用人工摊铺 ，条件允许可采用 碎石 (砾石)的强度和级配 。细集料主要是控制好优质天然砂、石屑的 推土机或平地机配合人工进行 ，拌和好 的成品料运至现场后，应用铁楸反 颗粒组成和掺加量 ，保证级配连续。为了把好原材料质量关，应需加强对 扣 ，严禁扬弃、抛 洒以免混合料离析 。按照直线段先两边后中间、弯道 ’各类原材料的料源进行提前确定和检查，在使用过程中按规定频率抽样检 段先内侧后外侧的顺序进行整平，在摊铺过程 中，要随时注意粗细骨料离 验 ，不合格的材料不 能用于工程 中，并应及 时清 除出场 。 析现象 。如果发现粗集料窝应予铲除，并用新拌混和料填补，此项工作必 2混和料的配合比设计 须在碾压之前进行，严禁薄层贴补，试验人员要随时跟进检测成品料的配 通过对工程实际应用的矿料分别进行筛分试验和测定其相对密度，根据 合 比和剂量 。 各种矿料的颗粒级配和计算用量比调配出合理的级配曲线。按照