生产经营管理培训02 生产过程组织.pptVIP

2 生产过程组织 学习目的 1、广义和狭义生产过程的含义 2、生产过程组织的原则和基本要求 3、一批零件在工序间的三种移动方式 4、流水生产的组织 5、成组生产的组织 6、准时生产的组织 第一节 生产过程与生产类型 一、生产过程 产品的生产过程（狭义） 企业的生产过程（广义） 产品生产过程（某种产品） 从原材料投入生产开始，到产品制造出来的全过程。 这个过程要消耗人的劳动，故可按劳动消耗(consumption)同情况进一步分解为 劳动过程 自然过程 等候过程 产品生产过程 (1) 劳动过程：劳动者直接参加的那部分 生产过程。包括 工艺过程、检验过程、运输过程 （2）自然过程：借助自然力完成的生产过程。 酿酒——发酵、香肠——风干 产品生产过程 （3）等候过程：实际生产中，对劳动对象的加工并不总是不断地进行的，常常由于生产技术、生产管理上的原因，需要停下来等候下一步加工、检验、运输。 产品生产过程 二、生产类型 按工艺过程划分 （1）装配式生产 （2）流程式生产 按确定生产任务的方式划分 （1）备货生产 （2）订货生产 按生产数量划分 （1）大量生产 （2）单件生产 （3）成批生产 思 考 Q : 为什么要划分生产类型 Answer (hidden): *类型不同，方法各异 *总结经验，掌握规律 *便于推广，指导生产* 按工艺过程划分的生产类型 (1)装配式生产（离散式） 这类生产过程是从零件制造开始，经过部件组装，到整台(套)产品总装完成。如机电产品 特点：①工序有间断。 ②零部件的生产可以平行进行。 (2)流程式生产（连续式） 这类生产过程一开始，被加工的材料就不停顿地按同样的顺序流过一系列固定的生产设备，直到变为成品为止。 如化肥、汽油等。 特点： ①工序没有间断。 ②工艺过程封闭。 按确定生产任务的方式划分的生产类型 (1)备货生产（估需生产） 这类生产的生产任务是企业根据对市场需求的预测(forecasting)确定的，产品是面向广大用户的共同需要设计的，多是标准化产品，如电视机、电冰箱、自行车等，其生产数量是估计的。 特点: 生产效率较高；先生产后销售，易造成库存积压。 管理重点: 提高预测的准确性和增强产品的竞争力。 按确定生产任务的方式划分的生产类型 (2)订货生产 这类生产的生产任务是企业根据顾客订单确定的。顾客订多少，就生产多少。产品和服务按用户的特殊要求设计，有明确的交货期。如火车、大型轮船、飞机等。产品一般是非标准化的，在市场无共同的需求。 特点: 先订货后生产，无需大量储存成品，没有销售风险；生产效率较低。 管理重点: 缩短生产周期，保证交货期。 按生产数量划分的生产类型 三种生产方式各自生产管理重点 (1)大量生产(Mass Production) 管理重点：物料供应、设备维修、工人出勤管理和质量控制。 大量生产方式的缺点 : 难以适应市场变化 市场对某种产品需求大，为提高产量，可采用专用高效设备组织流水生产。如专门生产汽车的汽车流水线。 生产设备专门针对某一、某几种产品的生产，一般不能生产其他的产品。 三种生产方式各自生产管理重点 (2)单件生产(Job Production) 管理重点 ①生产部门要与销售、设计、工艺等部门有效配合，整体运作； ②确定合理的交货期，缩短生产周期； ③提高生产系统的柔性，包括生产能力柔性、加工批量柔性、产品结构柔性和工艺路线柔性； ④提高零部件的通用化水平。 三种生产方式各自管理重点 (3)成批生产(Batch Production) : 特点 ①批量的大小取决于作业更换时间(设备调整时间)的长短，作业更换时间越短，批量就可以越小； ②批量大小影响在制品的库存量。批量越小，在制品数量就越小； ③批量大小影响生产周期，批量越小，生产周期就可以越短。 管理重点 ①缩短作业更换时间； ②确定经济批量； ③控制零部件数量与成品装配数量的比例； ④逐步改变生产过程组织，实现准流水生产。 现代企业生产方式的主流 现代企业生产方式的主流：多品种中、小批量生产 缺点：产品品种多，产量小，生产重复程度低，成本高，生产率低，生产周期长，产品质量不易保证。 解决多品种小批量生产方式的途径 1、减少零件变化 产品三化：系列化、标准化、通用化 2、提高生产系统的柔性 柔性（flexibility） 1）是能适应加工不同种类产品或零件的要求。 2）是转换时间，加工不同产品、零件的转换时间越短， 柔性越好。 3 、提高生产系统柔性的两种方法 1）采用成组技术-Group Technology（软件技术）：将相似零件（形