水泥稳定级配碎石基层裂缝成因分析及防治措施.pdf

水泥稳定级配碎石基层裂缝成因分析及防治措施 俏亚君 (林甸县国省干线管理局) 摘 要：水泥稳定级配碎石半刚性基层具有抗压强度高、抗冻害能力强等优点，但使用过程中基层反射裂缝 问题凸显，对沥青混凝土面层的整体性能造成很大影响，通过施工过程 中通过对水泥用量、集料含泥量、含水 量等关键点控制，防治水泥稳定级配碎石基层反射裂缝病害。 关键词：水泥稳定级配碎石基层；裂缝防治；成因分析 中图分类号：U416．214 文献标识码：C 文章编号：1008—3383(2011)06—0062—0l 1 水泥稳定级配碎石基层裂缝成因分析 2．4 含水量控制 1．1 水泥剂量过大或不稳定 水箱要求装配高精度电子动态计量器，电子动态计量器 在半刚性基层施工中，施工单位为了追求取芯效果，水 应经有资质的计量部门进行计量标定后方可使用，保证含水 泥剂量一般采用上限，加之水泥稳定土类拌和设备拌和中存 量稳定。 在不稳定现象，水泥拌和不均匀，导致基层强度 比规范要求 拌和时应根据集料和混合料含水量的大小，及时调整加 高出大约30％，收缩系数增大，温缩裂缝和干缩裂缝增多， 水量 ，拌和机加水装置处应有人严格管理。 在施工过程中要严格控制水泥剂量上限，保证强度符合规范 运料车装料出厂时，为防止表层混合料含水量损失过 要求即可。 多，特别是在气温较高、阳光充足和有风的气候条件下，车厢 1．2 含水量过大 必须覆盖，并应尽快将拌和的混合料运送到铺筑现场，减少 水泥稳定级配碎石施工中，天气稳定较高，为防止水分 水分损失，从拌和到碾压完成的延迟时间不能超过2h。 散失过快 ，一般增加混合料含水量，保证压实效果。这样导 施工单位必须随时检测所用集料的含水量，并根据集料 致初期含水量较大，温缩裂缝增加。 的含水量以及天气等因素及时调整水稳材料的加水量，控制 1．3 O一5mm集料0．075lnm通过率过大 水稳材料的生产质量。有条件的话，要对 4．75mm以下的 基层碎石生产过程中除尘设备不完善，0．075mm通过 细集料进行遮盖，以保证其含水量不出现大的波动。 率超过规定范围，易产生干缩裂缝。 水泥稳定级配碎石混合料含水量要根据天气情况，通过 1．4 养生工作不到位 试验段施工确定，最佳含水量控制要坚定不移，杜绝初始含 养生不到位，施工中温度高，洒水不及时，水泥稳定级配 水量过大，振动压路机压实过程中，水泥浆上浮，导致干缩裂 碎石基层顶面与底部温差大，温缩裂缝和干缩裂缝密集。 缝出现增加，拌合站含水量检测要根据天气情况提高检测频 2 预防措施 率，经过长时间总结后，确定含水量调整方式，确保水泥稳定 2．1 原材料控制 级配碎石混合料在最佳含水量规定范围内完成压实，在基层 对水泥稳定级配碎石基层中使用的4料(0～5mm石 施工前，下承层要充分洒水，保证水泥稳定级配碎石下层混 屑)严格控制，在碎石场增加除尘设备 ，用于生产碎石 的母 合料中水泥充分水化。 石要严格挑选 ，避免石场清表不彻底 ，导致风化类石料、泥土 2．5 加强养生环节控制 混入，将4料0．075film通过率控制在8％以下，加强进场检 养生过程中因取水困难、洒水设备供应不足、养生人员责 测，不合格材料禁止入场。 任心不强等原因造成养生不及时，有时洒水过饱和、有时基层表 2．2 水泥剂量控制