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某特大桥
主桥墩钻孔桩冬期施工方案
某特大桥结构形式为钻孔桩基础、承台、柱式和薄壁式桥墩、上部结构为每孔40米预制T梁和每孔100米现浇梁跨越主江,全长2158米,设计流量为10690m3/s,设计水位137.05米,施工水位为135.17米,桥址处现水位(十月中旬没有涨水时的实测水位)为131.4米,最深处水深4.5米左右,位于37号墩。南岸主墩为36#墩、37#墩、38#墩,其中36#墩处水深仅为1米左右。经过项目部实地测量计算,决定钻孔桩施工方案在36#墩采用筑岛围堰方法施工,37#墩搭设工作平台方法施工,38#墩在河岸上,直接钻孔。便桥在南岸搭设至36#墩(水利部门要求施工期35#墩和36#墩之间通航),施工工艺复杂,施工周期较长,受雨季影响非常大,为了保证总体工程工期按期完成,我们将对主桥
开工前,在现场建造保温大棚11座,其中拌和站保温大棚2座,钻机大棚8座(包括泥浆池),钢筋制作大棚1座;砂、石料采用底部加热顶面覆盖防寒毡保温,共需要供热锅炉3台。此方案在肇源大桥的冬期施工中得到实践与应用,效果较好,经验比较丰富,并得到业主的满意。
1.泥浆的保温加热:
在钻孔桩的施工中,泥浆是保证质量和速度的一个关键问题,为此我们对泥浆供给的各环节都实施了保温措施:
1)、拌制泥浆的粘土在冬期施工前期,即将粘土运至现场,然后集大堆存放,并且用棉帐篷覆盖,以防冻结,如果粘土有部分冻结,则在贮浆池内用蒸汽直接加热使其融化。
2)、泥浆池外搭设大棚保温,内部用暖气管构成回路供热,并用蒸汽管伸入到泥浆内部,直接加热泥浆,使泥浆入孔温度不少于5℃,以确保泥浆的流动性。在泥浆池周围内侧放入温度计,昼夜安排人员值班记录
3)泥浆循环管路均用防寒毡包缠,每一台钻机设两套循环管路以备用,在钻机大棚到泥浆池一段流槽用草帘包裹,确保泥浆正常循环。
4)、泥浆的施工以使用粘土泥浆为主,必要时添加外掺剂,以控制泥浆的各项指标。
5)、钻渣的清除采用泥浆净化机净化泥浆,净化机也搭设暖棚覆盖,且内部需设炭炉,使温度保持在5℃
2.钻机运行系统的保温:
为了防止钻孔机具因温度过低,出现故障,保证钻机正常工作,我们决定为钻机搭设大棚,但考虑到钻塔太高,因此只能给钻机的主机部分设保温大棚,保温大棚采用铁管脚手架和木材做框架,外部覆以棉被、防寒毡等严密包裹,内部设置炭炉加温。同时为了钻杆拆装的方便,以及水泵等被冻等情况,配备一条蒸气加热管道。
3.钢筋笼的加工及安装:
钢筋笼钢筋接长只有主筋,施工采用套管挤压连接,螺旋筋点焊采用电弧焊。在钻孔灌注桩钢筋加工场地,搭设一座保温大棚,棚内设炭炉,保证施焊温度在-15℃以上。在孔内下钢筋笼连接时,如气温低则需对套管挤压机进行加温,以免温度过低影响机械性能。
4.砼的拌和、运输及灌注:
1)、根据钻孔桩配合比,选用四种料,分别为0.5-1cm碎石、1-2 cm碎石、1-3cm碎石,中砂。在每种规格的料场上每隔100cm设一道加热管道,加热管道铺在料场底部和侧面。砂、石料的保温措施是在场地硬化前,在底部设置加热管道,加热管道料场底部和边缘穿入。料场硬化采用12cm的红砖平立铺装,周围砌砖墙,在墙的内侧和红砖层间
2)、水的加热采用高压水蒸气加热方式,水温控制在60-70℃
3)、搅拌站搭设整体大棚,大棚用暖气管道加热保温,使大棚内温度不小于10℃,并保证电子秤温度在5℃以上,投料时,先投入砂、石料和水,待搅拌均匀后再加入水泥,确保水泥不与超过60℃的水直接接触。砼搅拌时间2.5min
大棚根据拌和设备、输送带、料斗、计量室的具体位置和实际情况设计,本着大棚内空间小易保温又适用,又减少投入的原则,对拌和站的保温拟采取如下的保温措施:
(1)料斗部分:
根据四种砂石料料斗的宽度、长度和高度(3m*14.5m*5m)在料斗的四周(除了上料一侧)搭成架子(宽度、长度、高度为4m*15.5m*5.5m),架子的形式为立柱用2根[10的槽钢扣焊在一起,每2米1道。立柱埋在50cm
(2)拌和站主机和水泥罐部分
根据拌和设备的尺寸(长15.5m包括上料运输带、宽9m包括侧面蓄水箱、高9.8m)行车道尺寸(长8.5m、宽
水泥采用散装水泥,水泥罐及水泥输送管道四周缠绕加热管,外侧再采用5cm厚防寒毡包裹。
4)、砼运输采用砼罐车运送,砼罐车的罐体用防寒毡包裹防寒。现场采用输送泵运送砼,输送泵和输送管道外裹防寒毡,在大气温度较低,不能满足砼浇筑时的温度情况下,在输送管道的防寒毡内部插入一根铁制蒸汽加热管加温,以防止输送管受冻堵塞。一切输送设备都外备用一套,以便应急使用。
4)、在砼灌注前,对砼漏斗、导管、输送管道用蒸气预热并进行清洗,以减小不必要的热量损失。灌注水下砼时,工作场地采取就地搭设温棚处理。
5.水中墩由于工作平台到江
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