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东莞培训网 现场作业安全管理制度 生产作业现场的管理是企业安全生产的重要组成部分，也是安全生产的重要保证之一。为加强公司生产现场的标准化管理，减少事故诱发因素，降低事故发生率，特制定如下规定： 1、各车间班组应对管辖区域负责。 2、生产现场应达到地（台）面平整、无油污、无积水、无杂物：人行通道要有明显安全警示标志，畅通无阻。 3、使用的工具、吊具、材料、备品必须实行定置定位管理，摆放整齐，安全有效。 4、成品、半成品要堆放整齐，垛位间隔距离要满足安全操作需要，要留出安全通道。 5、废次材料、工业垃圾、生产垃圾按指定地点倒放，定期清理运出。 6、机电设备表面达到无灰尘，见本色，电气接点、开头必须有相应的安全防护装置，保持灵敏可靠。 7、设备检修后，试车前场地清理干净，达到安全生产要求。 8、操纵室、工作间、休息室、宿舍、要整洁、卫生、通风良好，无毒无味。 9、各变、配电装置一米之内严禁放置易导电的金属材料及其它物料。 10、凡需接临时电器线路时，要办理临时用电审批手续采取可靠的防护措施（架空或穿管）并限时拆除。 11、凡属安全隐患未整改解决之前，必须采取安全防范措施。 12、凡危险或警戒区域，必须设立明显的安全警示标志。 13、车间仓库内严禁存放自行车、摩托车、汽车等。 14、新设备的投产，新工艺的采用，要符合安全环保规定。 十三、工业卫生及作业环境安全管理制度 一、设备设施布局 1、加工设备间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.8米；大型设备不小于2米。 2、加工设备与墙、柱间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.8米；大型设备不小于0.9米。 3、操作空间（设备间距在外）：小型设备不小于0.6米；中型设备不小于0.8米；大型设备（运输线视同）不小于1.1米。 4、高于2米的运输线有牢固护罩（网）。 二、工位器具、工件、材料摆放 1、工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平衡可靠。 2、各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。 3、产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。 4、工件材料等应堆放整齐，高度不许超过2米，高比宽不大于2比1。 三、生产区域地面状态 1、车间安全通道应以醒目的划线界定。 2、．车间人行通道宽度不小于1米，车行通道宽度不小于1.8米。 3、保证通道畅通，不得堵塞或侵占。 4、为生产设置的坑、壕、池等应有牢固的防护栏或盖板，夜间应有照明。 5、作业场所的工业垃圾、污油、污水及污物应及时清理干净。 6、人行道及空地应平坦，无绊脚物。如有绊脚物应设醒目标志或防护措施。 四、防尘、防毒（含物理因素）设备设施 1、防尘防毒设备应完好，能正常运转、排尘排毒效果好。 2、主管道和支管道应无破裂、泄漏。 3、集尘（毒）风罩应完好、有效。 4、闸板应灵活可靠，无破损。 5、滤料（或元件）及时清洗更换，保证完好有效。 6、不产生严重的二次扬尘（毒）。 7、防尘防毒设备设施的合格率指标应按设备维护保养完好率考核。 8、电离辐射、微波和高温等物理因素作业点的防护设施及操作者防护用品应完好，符合标准。 五、工业噪声 1、和产区域和作业场所的噪声要符合标准规定，超过标准要限期整改。 2、对产生噪声的和产过程和设备，工艺部门设计时要采用新技术、新工艺、新设备、新材料以及机械化、自动化、密闭化措施，用低噪声的设备和工艺代替强声的设备和工艺，从声源上根治噪声。 3、新建、改建、扩建、引进工程项目及采用新技术、新工艺、新设备、新材料的噪声控制，必须严格执行“三同时”评审。没有评审或评审不合格的一律不准施工和投产。现有场所见噪声超过标准规定的生产车间和生产场所，必须采取行之有效的控制措施，限期达到标准要求。在未达标前，可发放个人防护用品，以保障职工健康。 十四、临时用电安全管理规定 1、为加强临时用电与安全管理，避免人身触电，火灾爆炸级各类电气事故、特制定本规定。 2、本单位或外单位需临时用电的，需经安全管理员批准后方能接电。 3、安装临时用电线路的作业人员，必须具有电工操作证方可施工。临时用电设备和线路必须按供电电压等级正确选用，所用的电气电源施工、安装必须严格执行电气施工、安装规范。 4、在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求采取相应的防爆安全措施。 5、临时用电线路架空时，不能采取用裸线，严格执行电气线路规范化标准。 6、采用暗道埋设及地下电缆线路必须设有“走向标志”及安全标志。电缆埋深不得小于0.7米，穿越道路在有可能受到机械伤害的地段应采取保护套管、盖板等措施。 7、对现场临时用电配电盘，闸箱要有防雨措施，盘、闸必须能牢靠的关闭。临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工