50m长管棚预注浆控制地表沉降施工技术.pdf

50m长管棚预注浆控制地表沉降施工技术 翁绳章 (海军 112o工程指挥部，海南 乐东 572578) 摘 要：介绍某工程用50m超前管棚预注浆控制地表沉降的钻孔、顶管、预注浆工艺。 关键词：地下；管棚；工艺；地表沉降 1 概述 3 管棚的施工工艺 海南某地下隧道工程穿越市政礼堂及广场，覆盖层为 11～ 3．1 钻孔准备工作 13m，地质条件差，多为人工回填碎石土；一般的临时支护措施很 为保证钻孔位置及孔径准确，首先施工结构洞 门帘，利用结 难解决隧道开挖可能引起塌方及地表沉降问题。根据环境比较 构洞门帘端墙作基准工作面，用经纬仪、水平仪在端墙面上根据 特殊，地质复杂的情况，采用了50m超长管棚预注浆方案，开挖 坐标法放出钢管的准确位置，并做明显标记 ，核准无误后 ，再搭设 中控制地表下沉，完成穿越礼堂的施工。 钻孔平台，同时准备管棚钢管、水泥、水玻璃、缓凝剂、注浆机等小 2 管棚的力学原理及设计 型设备及材料。 2．1 管棚受力原理 3．2 安装钻机 管棚作为一种临时支护体系，其受力原理基本等同超静定 管棚钻机采用张家 口矿 山机械厂生产的MGS--50型钻孔 梁。打入岩体注浆后 ，与周围岩层形成一个整体稳定状态，而后 机一台。施钻前 ，先检查平台是否稳 固；防止施钻时钻机不均匀 进行开挖时相当于简支梁；第一次混凝土衬砌后，两头锁定，中间 下沉摆动、位移、倾斜而影响钻机成孔方向偏差移位。 悬空，相当于超静定梁。掘进开挖时不会发生位移 ，从而保证周 3．3 工艺流程 (见图2) 围围岩稳定，地表不下沉。 2．2 管棚设计 沿隧道开挖轮廓线外布置 ，环 向间距为 50m，全断面 51根 (见图1)，每根钢管长50m，钢管直径 108mm，壁厚 6mm，管棚 的 外插角为 13。，通过管棚支护的超前预注浆 ，来增强围岩强度，形 成超前拱环效应，再用环向切槽导坑法开挖，架立钢支撑喷混凝 土支护 ，达到初期支护的效果 。 图2 工艺流程图 3．4 关键工序施工 关键工序：钻机定位、钻孔、套管连接。施钻时钻机大臂必须 顶住端墙面上 ，以防止钻杆在推力和振动力的双重作用下上下 图1 管棚布置示意图 颤动，导致钻孔不直。钻孔时，把扶正器套在钻杆上 ，随钻杆钻进 向前平移；钻机开孔时要低压力，待成孔 1．0m后，压力逐渐增 齐全，施打时外插角如何掌握的问题，值得进一步研究，开口掌握 大，转速升至正常转速，第一节钻杆钻入围岩后，尾部剩余 2O～ 不好，以后就很难控制了。 30cm时停止钻进，钻机退回原位，人工装入第二根钻杆；换钻杆 6．2 岩层不均质 时，注意检查钻杆是否弯曲、有无损伤、中心孔位是否畅通，并用 在钻孔打管过程中由于围岩软硬不匀，特别是粘土夹卵石， 测斜仪检查钻孔质量，偏离时及时调整。在施钻进程中及时记录 使钻头偏向软的一侧，此偏斜方向难估计 。 和收集岩性及钻孔参数。 6．3 钻机选型问题 3．5 钢管的安装 型号不同。操作手施钻技术素质、熟练程度也是影响管棚方 管节接头用j29『5钢管套入j21『08内径，长 40cm，各插入 向