50m大跨度T梁预制施工工法.pdf

50m 大 跨 度 T梁 预 制 施 工 工法 胡 瑞 华 摘 要：简要介绍 了50m大跨度T梁预制施工工法的适用范围、工法特点及工艺原理，详细阐述 了其操作要点及质量 要求，并通过工程实例证明该工法的运用节省 了时间，加快了施工进度。 关键词：大跨度T梁，预制，施工工法，张拉 中图分类号：U445．4 文献标识码：A 大跨度T梁设计时，一般腹板部较薄，梁较高，横向刚度差 ， 应与孔道垂直，预埋件特别是支座钢垫板位置应准确无误。 混凝土浇筑、张拉控制难度较大，因此，预制T梁浇筑及预应力张 因大跨度T梁横向刚度较小，波纹管安装位置必须确保正 拉为施工控制重点。 确，特别是横向弯曲更应严格控制。管道安装前，根据图纸提供 另外，由于预制T梁 自重较大，张拉后台座两端压力大，台座 的纵坐标数值计算出实际施工时管道下缘距底模板的尺寸 (纵坐 设计也需要严格控制。 标数值减去管道半径所得尺寸)，进行坐标定位。为减小摩阻力， 1 适用范围 布置管道时，沿纵向曲线每隔40cm，直线每隔60crl3．用 12钢筋 设置一组定位筋进行加固，以避免在浇筑混凝土时管道移位。管 本方法适用于场地有纵坡，纵坡小于3％，台座也顺坡而建的 道接 口对齐，套管采用大一号同型波纹管，长40CTII。 大跨度预制T梁。 4．4 侧模 施 工 2 工法特点 侧模采用立面整体大型钢模板，侧模面板采用5rrllTt厚钢板。 1)施工方便 ，可操作性强。2)fl~确保T梁预制质量。3)节约 为增加模板刚度 ，面板背面采用8号槽钢为横肋，肋间距 30cm； 梁场平整场地费用。 竖肋采用 l7号槽钢，并在顶端打开放式孔便于传拉杆，肋间距为 3 工艺原理 100cm；连接板采用厚 10mm，宽8crf1．钢板制成 ，每隔30crn打 1)配制优质混凝土，减少混凝土在模内的流动。2)控制张拉 孔，采用4,16螺栓紧固连接。每套模板配置基本长4m～5m。另 梁体侧弯。 在侧模背面 1／2高度顺梁长方向每2m设置一块挂板用于安装 4 操作要点 附着式振动器。 4．1 台座基础 4．5 端模 本工程梁场设置在挖石方段路基上，地基承载力满足要求。 端模亦采用 10mitt钢板加工制成。端模预留锚垫板孔(位置 若梁场地基承载力不满足要求 ，需考虑在台座两端做扩大基础， 要保证准确无误)，支立模板时，用螺丝将锚垫板固定在端模上。 并对扩大基础进行了受力及沉降检算 ，并根据混凝土刚性角设计 由于底模随坡就势，为保证梁端垂直度，端模配置L形垂直架，使 扩大基础厚度。 端模与底模保持垂直。 4．2 台座和底模 4．6 混凝土的浇筑及养护 制梁台座设置在有3％纵坡的路床上，用C20混凝土浇筑成 50mT梁浇筑采用水平分段、斜向分层 自一端向另一端推进 型，标准段厚40cnl，两端加厚段为 100crtl，内设钢筋网以保证有 的施工工艺。振捣采用附着式振动器与插入式振捣器相结合的 足够的承载力，台座宽度为T梁底面宽度，两侧粘海绵条，防止钢 方法。在有波纹管处，为防止波纹管偏位或捣破波纹管