过滤器和管道内产生静电.ppt

静电及防护探讨 静电产生、特点及其危害 如何防止静电危害 事故案例分析 静电产生及其特点 静电的产生 摩擦产生静电 根据两种物质对电子的束缚能力，将各种物质依次排成序列。这个序列，就是静电序列。序列前后两种物质接触时，前者带正电，后者带负电。带电极性等情况还与温度、杂质等因素有关。 破断起电 不论材料破断前其内部电荷分布是否均匀，破断后均可能在宏观范围内导致正负电荷分离，产生静电。这种起电称破断起电。固体粉碎、液体分裂过程的起电都属于破断起电。 感应起电 导体能由其周围的一个或一些带电体感应而带电。任何带电体周围都有电场，电场中的导体能改变周围电场的分布，同时在电场作用下，导体上分离出极性相反的两种电荷。如果该导体与周围绝缘则将带有电位，称感应带电。 电荷迁移 当一个带电体与一个非带电体相接触时，电荷将按各自导电率所允许的程度在它们之间分配，这就是电荷迁移。当带电雾滴或粉尘撞击在固体上(如静电除尘)时，会产生有力的电荷迁移。当气体离子流射在初始不带电的物体上时，也会出现类似的电荷迁移。 生活易产生的静电 用干燥的木质、塑料梳子梳头； 化纤类衣服快速脱下； 家用吸尘器吸地毯； 塑料壳排风扇的运转； 用干燥布擦拭塑料制品或木质家具等。 生产过程中易产生的静电 纸张印刷时或纸张与辊轴的摩擦、橡胶或塑料的碾磨、传动皮带与皮带轮或辊轴的摩擦； 塑料的压制、上光、挤压； 高电阻率液体在管道中流动，或液体高速喷出管口、液体注入容器发生的撞击、冲刷或飞等； 液化气体或压缩气体，在管道中流动或由管口喷出，气瓶放出压缩气体或用喷油枪喷漆； 固体物质的粉碎、研磨，悬浮粉尘的高速运动； 混和器中搅拌高阻物质、纺织品的涂胶过程等。 在化工工艺生产过程中，以下常见的工序会引起静电： a.流动带电——利用管道输送液体时，由于液体与配管等固体接触，在液体和固体的接触面上形成双电层。随着液体流动双电层中一部分电荷被带走，产生静电。 b.摩擦生电——由于物体相互摩擦，发生接触位置的移动和电荷的分离，从而产生静电。 c.剥离带电——相互密切结合的物体剥离时引起电荷分离而产生静电。 d.喷出带电——液体、气体和粉尘类从截面很小的开口部位喷出时，他们与喷口的摩擦以及相互之间的撞击、变成飞溅的飞沫而产生大量的静电。 e.冲撞带电——粉尘类的粒子之间或粒子与固体之间冲撞形成飞快的接触和分离，产生静电。 f. 破裂带电——固体或粉体类，当其破裂时出现电荷分离，破坏正负电荷的平衡，产 生静电。 g.飞沫带电——喷在空间的液体，由于扩展、飞散和分离，形成许多小滴组成新液面 而产生静电。 h.滴下带电——附着于器壁的固体表面上的珠状液体逐渐增大后，其自重形成滴液，当其坠落时，出现电荷分离，产生静电。产生静电电荷的多少与生产物料的性质、数量、摩擦力大小、摩擦长度、液体和气体的分离或喷射强度、粉体粒度等因素有关。 静电的特点 静电的电量小，静电电压高。一般电量只有微库或毫库级，但由于带电体的电容量很小，则电压很高。如橡胶行业的静电电压高达几万伏，甚至十几万伏。 静电的能量不大或者说放电后的电流不大。一般不大于毫焦级。 绝缘体上的静电消失或泄漏的很慢，因此，必须设置消除静电的装置。 静电会放电。人体或金属体尖端放电都有极大的危险性，特别是在爆炸和火灾危险场所。 静电会产生静电感应。在工艺现场易发生的地方，由于静电感应，可能会在导体或人体上产生电荷而且电压很高，而导致危险的火花放电。 静电是可以屏蔽的。通常桶形或空腔的导体，其内部有电荷时，必定在外壳感应出电荷，但当外表面接地时，则外部的电荷为零，且不影响内部的电荷。 静电的危害 工艺过程中产生的静电可能引起爆炸和火灾，也可能给人以电击，还可能妨碍生产。其中，爆炸或火灾是最大的危害和危险。 爆炸和火灾 静电能量虽然不大，但电压高则易放电出现电火花，该火花在有爆炸性气体、爆炸性粉尘或可燃性物质且浓度达到爆炸或燃烧极限时，可能发生爆炸和火灾。 静电在一定条件下引起爆炸和火灾，其充分和必要条件是： 周围空间必须有可燃性物质存在； 具有产生和积累静电的条件，包括物体本身和周围环境有产生和积累静电的条件； 静电积累到足够高的电压后，发生局部放电，产生静电火花； 静电火花能量大于或等于可燃物的最小点火能量。 静电电击 当人体接近静电体或带静电的人体接近接地体时，都可能遭到电击，但由于静电能量很小，电击本身对人体不致造成重大伤害，然而很容易造成坠落等二次伤害事故。 妨碍生产 有些生产工艺过程，静电会妨碍生产或降低产品质量。如纺织、粉体加工、塑料、橡胶、印刷、胶片等行业，以及电子控制元件、自动化仪表由于静电而误动作，使其控制的生产线程序混乱，导