地下裸岩水封式储气库修建工法.doc

地下裸岩水封式储气库修建工法 一、前言 五十年代以来，随着全球经济的发展和社会对能源的需求，液态地下储气洞库储气得到了广泛的应用。北欧、北美应用最为广泛，亚洲的日本、韩国等国家近十几年也修建了多座液态地下储气洞库。 地下裸岩水封式储气库是依靠对岩层钻孔注浆和对洞壁的喷锚支护，将洞库周围岩层加固和封闭，使储存的气体不能逃逸，地下水不能渗入库内。工程完工后库内储存气体，相通的水幕洞内由水占据，并通过水幕孔与外面的水系相沟通，库内储存气体的压力通过水的作用自动进行调节。气体的存取通过竖井进行。 1997年，我国利用“水密封原理”在汕头首次修建LPG地下储气洞库，中铁隧道集团（原隧道工程局）承担了地下储气洞库的土建工程。该工程主要包括交通洞、水幕洞、主储气洞和竖井等单位工程。主储气洞包括储存丁烷和丙烷的两个主洞室群，储存石油液化气共20.6万m3。本工法即根据汕头LPG工程修建过程中的施工工艺及科研项目《大型地下水封式液化石油气储存洞库修建技术》进行总结而成。 二、工法特点 1. 紧密结合科研 通过科研来进一步研究和完善钢钎维湿喷混凝土及锚喷加固施工技术，制定相应的施工技术参数和减小围岩爆破振动的方法，合理运用控制注浆技术来加固节理裂隙带和软弱夹层，保证隧道正常开挖和洞室的气密性，达到防止液化石油气渗漏的设计运营标准。 2.开挖支护、洞室稳定性控制和光面爆破工艺具有特殊性 地下裸岩水封式储气库工程断面变化多（7种断面，最大304m2，最小13.85m2），竖井、平道、斜道相互交错，转弯多，坡度大（13.6%）。因工程结构特殊，其开挖支护、洞室稳定性控制和光面爆破工艺具有相应的特殊性。必须运用三维力学分析调整大型地下洞室施工技术参数，采用斜眼掏槽技术来提高施工进度，充分保证大断面洞库群的开挖施工安全。 3.地下储库水密性气密性需采取严密的措施来实现 裸岩储存LPG是利用地下库区顶部一定厚度的含水层来达到气密要求的。库区选择在沿海岸的富含水区域，地下水位变化须严格控制。必须运用三维渗流场计算分析，验证洞室的气密性，确立和完善了人工水幕系统的布置，制定严密的施工方案和措施来保持和控制储存液化气的地下水位和地下水力梯度。 4.施工管理必须科学严格 由于工程结构和使用功能特殊，施工技术标准高、难度大，需对施工管理严格要求，专门制定施工作业程序、工艺要求、检查标准和相对应的工作协调程序，制定操作性极强的安全计划、消防计划和环保计划。施工管理达到科学严格，施工作业达到规范化、程序化，全面保证施工质量，百分之百的达到设计标准。 三、适用范围 适用于大型地下裸岩水封式液化石油气储存洞库及其它大型地下裸岩洞室等工程施工。 四、工法原理及关键技术 （一）工法原理 先用矿山法施工交通洞、水幕洞和竖井。在水幕孔试验成功之后进行超前探孔和注浆作业。待储气洞库断面中下部及周围岩层充分填充固结后，储气洞库采用三步正台阶法进行开挖支护和补充注浆。最后，进行渗流场控制的水幕施工和混凝土封塞，使建成的工程达到储气不泄漏，存取方便，洞库压力能自动调节的设计功能。 （二）关键技术 1.地下储库的修建程序与施工工艺。 2.LPG地下储库修建中注浆技术的操作类型及控制指标。 3.LPG地下储库修建中钻孔技术的操作类型、施工方法与工艺。 五、施工工艺 （一）工艺流程（参见图1） 图1 LPG工程施工工艺流程图 （二）施工工艺 1.储气洞库爆破与控制 大断面采用分三台阶爆破法施工，非电毫秒雷管爆破。 ①光面爆破参数 （1）周边眼间距和抵抗线 周边眼间距（E）：40~50cm，抵抗线（W）：50~65cm。 （2）炮眼深度 上台阶：3.5m，中下台阶：4.2m。 ②炮眼布置 （1）掏槽眼：斜眼掏槽法，连续装药。 （2）周边眼：沿开挖轮廓线布置，采用Φ25小药卷连续装药方式。 （3）二圈眼：孔间距稍大于周边抵抗线，采用Φ42普通药卷。 （4）底板眼：空气柱间隔装药。 ③炸药类型：AE型乳化炸药，周边孔Φ25小药卷，其它孔：Φ42普通药卷。 ④一次装药量 公式： Q=K×S×L (kg) 式中：K为软弱围岩爆破炸药单耗（kg/m3） S为开挖断面积（m2） L为炮眼深度（m） 2.裸岩支护技术 汕头LPG集散工程设计原理为：利用裸岩隧道储存液化石油气，通过地下水头、人工水幕压力和水力梯度阻止液化石油气体逃逸，在支护系统上不同于一般地下工程，采用了特殊要求的喷锚支护设计施工原则。 ① 参数设计 采用国际上常用的挪威NGI围岩分类法，利用描述围岩的6个参数，对围岩质量进行量化计算，即围岩质量“Q复合指标法”。Q值表达6个参数组合三项乘积为： 式中： RQD——岩体质量标量，以%表示。与取芯率、强度有关 Jn ——节理组数，与岩体的结构有关 Jr—