路基AB料、级配石填筑.docVIP

*客专*段*标路基工程 编号： 路基AB料、级配碎石填筑 作业指导书 单位： 编制： 审核： 批准： 2014年07月31日发布 2014年08月05日实施 PAGE 1 路基AB料、级配碎石填筑作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于*客专*段*段路基基床表层以下路基AB组填料及基床表层级配碎石填筑施工。 2．作业准备 2.1内业技术准备 开工前由总工程师组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全、质量、环保、工期等保证措施，编制应急预案。由各对应部门组织对参与施工的作业人员进行技术交底、岗前技术、安全培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 收集施工中所涉及的各种外部技术数据并整理，修建生活房屋及临时设施，配齐生活、办公设施，满足管理、技术人员生活办公需要。 3．技术要求 （1）AB组填料、级配碎石须在加工场内集中生产或在拌合站内集中拌合。 （2）AB组填料、级配碎石生产所选原材，不得有强风化材料或泥块。 （3）AB组填料、级配碎石粒径、级配须符合规范要求。 （4）AB组填料、级配碎石施工前须进行室内试验确定配合比。 （5）AB组填料、级配碎石大面积施工前须进行现场碾压工艺试验，确定工艺参数，并报监理单位审批。 石灰和土必须过筛。土的粒径不得大于15毫米；灰粒不得大于5毫米。须拌合均匀，并控制最佳含水量作为灰土的含水标准。灰土下入基槽前，应先将基槽底部夯打一遍，然后将拌好的灰土按指定的地点倒入槽内，但不得将灰土顺槽帮流入槽内。用人工夯筑灰土时，第一层铺虚土25厘米，第二层为22厘米，以后各层为21厘米，夯实后均为15厘米。采用蛙式夯须铺虚土20～25厘米。夯实是保证灰土基础质量的关键。 4．施工程序与工艺流程 4.1施工程序 每一个施工段落作为一个完整的作业区，包含四个区段：填土区段、平整区段、碾压区段和检测区段。 施工程序为：施工准备→填筑试验段→确定施工工艺参数→验收下承层→测量放样→填料生产→运输→填土→摊铺平整→碾压→检验验收。 4.2 工艺流程 4.2.1基床表层以下路基AB组填料填筑。 压路机碾压 压路机碾压 压实质量检测 监理抽检 下一层施工 基底质量验收 沉降、位移观测元件埋设 放样确定中、边线桩 拉线控制虚铺厚度 画方格控制每车摊铺面积 填料摊铺 推土机粗平 平地机精平 标高测量 沉降、位移观测 人工配合整平 基床表层以下路基AB组填料填筑流程图 4.2.2基床表层级配碎石填筑 验收基床 验收基床 底层区段 搅拌运 输区段 摊铺碾压区段 检测修整阶段 测 量 放 样 检 验 修整基床底层 拌合 运输 碾 压 修整养护 摊铺 检测 试验 基床表层级配碎石填筑流程图 5．施工要求 5.1基床表层以下路基AB组填料填筑 5.1.1作业准备 ⑴通过室内试验及试验段施工，确定填筑的相关控制参数。 ⑵依据试验段工艺性总结得到的相关工艺参数，合理配备各填筑区段的施工机械设备。 ⑶首层填筑前确认沉降、位移观测元件等预埋件已经到位并经检验合格可用。 ⑷测量、试验人员和设备已配备好并相对固定。 ⑸参与施工人员的培训和技术交底工作已完成。 ⑹路基两侧临时防排水设施已完成，确保雨季施工路基本体不浸泡。 5.1.2主要施工工艺 ⑴验收下承层 首层填筑前应对处理后的基底进行验收，确认地基承载力满足设计要求。为了掌握工后沉降情况，首层填筑前必须按设计要求预埋好观测元件，埋设后在整个填筑过程都应加强保护，以保证观测数据的完整性和连续性。 ⑵放样确定中、边线桩 由测量班按设计断面进行中、边线桩的放样恢复工作。并对确定的中、边线桩进行保护。 ⑶标高测量 由测量班实测现地面的标高，施工技术人员根据现地面标高情况，结合路基的纵坡和横坡设计，确定每一层填料的填筑高度。填方高度每超过2米时，应对线路中、边线位置重新放样，以保证路基填筑平面、高程位置的准确性。 ⑷挂线控制虚铺厚度 按照试验段得出的虚铺系数计算出每层虚铺厚度，纵向挂线。为保证填筑质量，路基每侧应超填50cm，挂线时要把超填宽度考虑进来。 ⑸画方格控制每车摊铺面积 根据本区段的虚铺厚度，计算出每车填料所能摊铺开的面积，用灰线等标志在填筑底层面上画出方格，一个格子为一车料的摊铺范围。 ⑹填料摊铺 每车填料尽量均匀卸料，便于摊铺，每车料弃倒方向应保持一致，便于