二灰稳定碎石基层试验段成果报告.doc

二灰石试验段成果报告 PAGE 11 目　　录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1、试验目的和内容 2 1.1试验目的 2 1.2试验的主要内容 2 2、试验参数 2 3、资源配置 3 3.1施工人员 3 3.2施工设备、机具 4 3.3施工材料 5 4、试验过程 6 4.1施工工艺流程 6 4.2主要施工方法 7 5、施工检测结果 9 5.1检测内容、方法及频率 9 5.2检测结果 9 6、结论及建议 9 6.1试验结论 9 6.2建议 10 二灰石基层试验段成果报告 1、试验目的和内容 1.1试验目的 为保证我段二灰稳定碎石施工顺利展开，我部选定K8+400～K8+600段、长200m左幅4m宽路面进行二灰石试验，通过试验段施工，总结施工经验和收集各种技术参数，为大规模施工提供可靠依据。 1.2试验的主要内容 ⑴用于施工的集料配合比例。 ⑵确定二灰石混和料的松铺系数； ⑶确定标准的施工方法 ①集料数量的控制； ②集料摊铺方法和适用机具，标高和厚度的控制方法； ③合适的拌和机械； ④集料含水量的增加和控制方法； ⑤整平和整型的合适机具和方法； ⑥压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数； ⑦拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合； ⑷检测拌和设备的性能和生产能力； ⑸确定每天作业段的合适长度。 ⑹现场施工组织管理。 ⑺质量检测内容、检测频率及检查方法。 2、试验参数 试验选定主要施工参数见表1 试验主要参数表 表1 序号 项　目 单位 标准 备注 1 铺料厚度 虚铺厚度 cm 19.5 压实厚度 cm 15.0 松铺系数 1.3 2 摊铺速度 m/min 1.5～3.0 3 碾压遍数 初压 遍 1 静压 复压 遍 4 振压 终压 遍 1 静压 4 碾压机械行车速度 KM/h ≤2 5 混和料含水量 % 6.0～8.0 最优含水量8.0% 3、资源配置 为保证二灰石试验段施工顺利进行，施工前对各项准备工作进行了全面检查。保证人员、材料、机具设备的到位。　 3.1施工人员 ⑴施工人员配备表 施工人员配置表 表2 序号 工种 人数 备注 1 管理人员 11 2 试验员 2 3 测量员 2 4 机械操作手 6 5 驾驶员 7 6 拌料工 4 7 电 工 1 8 辅助工 8 配合布料 ⑵技术、管理人员分工表 主要人员分工表 表3 序号 姓名 职务 职 责 1 项目副经理 全面协调、指挥 2 技术负责人 技术指导 3 安全负责人 安全监督、检查 4 施工计划科长 施工组织、安排 5 质检科长 质量检查、验收 6 器材科长 材料供应 7 办公室主任 后勤保障 8 施工计划副科长 现场协调、指挥 9 质检副科长 试验数据采样 10 试验员 试验、检测 11 测量组长 现场测量负责 12 测量员 测量放样 13 施工队长 现场施工组织 14 拌和站长 负责混和料生产 15 施工队技术负责人 现场施工技术负责 3.2施工设备、机具 ⑴施工设备 试验段采用主要施工设备见表4。 施工设备机具一览表 表4 序号 设备名称 型号或规格 数量 备注 1 稳定土拌和站 WCZ600 1套 拌料 2 振动筛 ZSG1237 1台 石灰筛分 3 装载机 ZL50 3台 堆料、上料 4 自卸车 30T 6辆 混和料运输 5 摊铺机 RP756 1台 混和料摊铺 6 单钢轮振动压路机 22T 1台 二灰石碾压 7 洒水车 5T 1辆 洒水、养生 8 水泵 2台 供水 ⑵检测机具 试验段采用主要检测机具见表5。 检测机具表 表5 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 天 平 称量500g，感量0.01g 2台 电子天平 2 微波炉 1200w 2台 3 灌砂筒 φ150 1套 检测压实度 4 电子秤 20Kg，感量1g 1台 5 水准仪 DS3 1台 基层填筑每层松铺、压实厚度测量 6 全站仪 KTS-442L 1台 基层填筑中、边桩测量放样 7 直 尺 3m 1把 测量平整度 8 钢卷尺 50m 1把 测量每层填筑宽度及长度 3.3施工材料 ⑴石灰 采用富平灰，有效钙、氧化镁含量为51.6%(规定值大于50％)，质量满足Ⅲ级消石灰要求，在使用前一周进行了集中消解，消解用水量控制在500～800kg/t，消解后的石灰以不扬灰不结团为原则，使用前过孔径10mm的筛。 ⑵粉煤灰 采用渭河电厂粉煤灰，粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3总的含量为