光照水电站导流洞封堵快速施工.docVIP

PAGE PAGE 1 光照水电站导流洞封堵快速施工 　　摘要:在水利水电工程施工领域，导流洞堵头能否按期施工完毕直接影响着水电工程的蓄水、发电。本文结合工程实例,对导流洞封堵快速施工技术进行了介绍,分析总结了该施工技术应用中遇到的各种问题以及相应的处理措施,期望能为今后类似工程施工提供参考. 　　关键词”导流洞封堵砼快速施工连续不间断浇筑 　　中图分类号：TV74文献标识码：A文章编号： 　　1工程概况 　　光照水电站大坝导流工程采用隧洞导流，导流标准为枯期10年一遇洪水，采取上、下游围堰一次拦断河床的导流方式。导流洞位于大坝右岸，洞身为城门洞型布置，衬砌后的过流断面尺寸为11.5m×16m(宽×高)，导流洞全长832.093m，进出口明渠分别长36.438m、30.0m，进口高程EL583.0m、出口高程EL581.5m，底板坡降i=0.001864，导流洞进口设置一道平板钢闸门。导流洞永久堵头桩号为K0+270.0～K0+300.0，为了确保永久堵头堵漏工程施工，将导流洞原平压堵头调整至K0+320.0～K0+330.0桩号，堵头长10m，采用C25微膨胀混凝土浇筑。后来增加至KO+337.0桩号，目前平压堵头长度为17m，设计挡水水位662.5m。为保证永久堵头堵漏处理的顺利进行，将平压堵头临时挡水水位提高至700m高程，相应延长平压堵头至2#施工支洞口K0+349.58m桩号。 　　2施工方法 　　导流洞封堵施工工期非常紧迫，在进行堵头砼施工过程中，锚杆施工、砼面凿毛、模板安装及砼浇筑等工作均在同步进行，为确保施工进度，施工所用的钢管脚手架及模板加固固定的管架将不作拆除。 　　堵头砼施工采取不间断连续的浇筑方法，即边安装模板边进行混凝土浇筑。从底板至顶拱一次性浇筑完成。 　　堵头混凝土全部采用二级配泵送混凝土。为保证施工进度和解决顶拱部位混凝土浇筑振捣困难的问题，顶拱部位采用自密实免振捣砼。采用合理的施工配合比后，有效的减缓了混凝土温升，浇筑后的砼未出现开裂现象，顶部混凝土浇筑密实度较好。 　　投入的材料与设备 　　材料：在导流洞堵头混凝土工程中，常用的材料是模板、脱模剂、高效减水剂等混凝土拌制所需原材料等。 　　模板安装设备：由于导流洞封堵施工模板一般采用标准小钢模，因此汽车运输到现场，人工进行安装即可。 　　运输设备：混凝土的水平运输通常采用砼罐车进行运输，垂直运输采用混凝土泵。 　　浇筑设备：凝土振捣采用插入式振捣器，50mm或70mm软轴振捣器进行振捣，振捣器距模板内壁保持在10cm，模板边缘部位采用50㎜软轴振捣器进行振捣。 　　混凝土养护备：混凝土喷雾机，混凝土表面保湿用。在气温高的时候可作仓面降温设备。 　　施工工艺 　　导流洞封堵快速施工工艺有，基础面清理、混凝土凿毛及冲洗、锚杆施工、管道埋设及止水安装、模板安装、混凝土浇筑、混凝土养护等工序构成。工艺流程简图如下图所示： 　　（1）基础面清理 　　导流洞堵头封堵施工范围内基础面淤积物及石渣采用人工配合装载机进行清理，装载机转运至施工作业面，自卸汽车运至业主指定的弃渣场。 　　（2）混凝土凿毛及冲洗 　　导流洞原衬砌边墙、底板混凝土需进行凿毛处理，凿毛深度不小于2cm，顶拱部位混凝土面需采用高压水枪进行冲洗。混凝土凿毛采用风镐和人工进行，边墙砼凿毛首先需搭设钢管脚架，然后人工用风镐进行凿毛；在砼浇筑过程中，该钢管脚手架同时作为上下游交通通道。对于顶拱部位混凝土面，受场地限制的影响，混凝土面若采用风镐进行凿毛，操作困难、对其它作业的施工干扰较大，根据现场实际情况，该部位混凝土面采用钢丝刷进行刷毛，然后用水冲洗干净。平压堵头段原衬砌混凝土凿毛在混凝土开仓浇筑前全部处理完成。 　　（3）锚杆施工 　　锚杆施工时人工站在搭设好的脚手架上采用手风钻造孔，孔深L=1.0m、孔经42mm，造孔结束后用水冲洗干净，然后采用M25水泥砂浆或同标号的锚固剂进行灌注，灌浆饱满后进行锚杆安插。 　　（4）管道埋设及止水安装 　　按照设计图纸要求，埋设排水管及灌浆管等。埋设管道和混凝土浇筑同步进行，混凝土浇筑到管道设计位置时及时进行管道安装。 　　止水采用WB-Ⅱ型膨胀止水条，止水条采用人工安装，并采用水泥钉加固稳定。 　　（5）模板安装 　　模板安装选用标准刚模板，人工现场进行拼装。模板工按测量人员放出的混凝土结构边线进行安装，安装前对模板面进行刷油，模板面应平整、光滑。模板加固采用φ48的钢管作围楞，拉杆采用φ12的钢筋，间距＠1.2m×0.75m。底部混凝土浇筑模板加固采取在导流洞底板上打φ25、L=0.5m＠1.5外露0.2m的插筋作为拉杆受力点；由于混凝土采取不间断连续的浇筑方法，模板必须随混凝土浇筑高度的上升而不断加高，为了确保模板连续安装并加固稳定，采取在