[河北]新建铁路软土地基处理高压旋喷桩施工方案.doc

PAGE PAGE 14 新建XX北站至XX站客车线工程 高压旋喷桩施工方案 1.工程概述 新建XX北站至XX站客车线工程XX～XX为路基段，位于既有XX线下行线路基边坡外侧，最近距既有XX线下行线线路中线10.34米，旋喷桩离新建线路中线线5.5米，离既有XX线下行线线路中线线15.84米。详见“XX～XX旋喷桩平面布置示意图”。线路以填方通过，路堤中心最大填高约4.0米。此处原为取土坑，现已填平，多为杂填土。 杂填土地段采用旋喷桩加固处理，直径0.6米，间距1.3米，正方形布置，桩长4.0米。采用P.O42.5级以上的普通硅酸盐水泥，水泥掺量40%（重量比），水泥浆水灰比选用1.0。基底铺设0.5m厚碎石垫层，地基加固处理后复合地基承载力不小于150KPa。 地质情况：填筑土：灰褐色，密实，稍湿，以粉土为主，为既有路基填料；杂填土：褐灰色，稍实，潮湿，成份以粉土为主，含砖块、混凝土块等建筑垃圾及少量塑料制品等生活垃圾；粉质黏土：黄褐色，硬塑～软塑。粉砂：灰黄色、黄褐色，稍密～密实，稍湿～饱和。细砂：褐黄色～灰黄色，密实。 地震动峰值加速度：0.2g（Ⅷ度），土壤最大冻结深度：0.8米。 2. 施工安排 1、施工组织机构及人员配备情况 分部将在此区间配备分部架子队管理人员2名，并配备工班长、技术人员及现场施工人员10名，物资、设备均配有专人负责。 主要管理人员一览表 序号 姓名 职称 职务 1 工程师 技术负责人 2 技术员 技术员 3 工程师 分部负责人 4 助理工程师 现场负责人 2、主要机具、设备一览表 主要机具、设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量(台) 进场时间 1 旋喷钻机 MGJ-50 1 2011.09 2 高压泵 XPB-9OE 1 2011.09 3 浆液搅拌机 RH50*100型? 1 2011.09 4 潜水泵 QX型 1 2011.09 3、工程量 φ0.6米旋喷桩共计606根，单根长4米，合计2424米。 4、工期计划 施工准备 2天 9月7日至9月8日 施工机械进场 2天 9月9日至9月10日 试桩施工 1天 9月11日 试桩等强 28天 9月12日至10月9日 取样试验 5天 10月10日至10月14日 正式施工 15天 10月15日至10月29日 3.旋喷桩施工方案 3.1 试桩施工 为了更科学的指导施工，控制旋喷桩施工质量，在正式施工前，现场进行成桩试验，其目的是： 1、验证配合比； 2、掌握下钻、提升的困难程度； 3、确定浆液比重； 4、确定旋喷管的转速、提升速度、注浆喷射压力、浆液流量等施工参数； 试桩地点选在XX～XX段路基靠XX北侧，场地已平整，满足施工机械进场施工条件。试桩根数9根，桩位具体布置见“XX～XX旋喷桩平面布置示意图”。 旋喷桩设计参数如下： 桩号 水灰比 每米水泥掺入量（kg） 浆液流量 （L/min） 提升速(cm/min) 旋转速度（r/min） 备注 1-9# 1.0 203 40～90 25～40 20 根据试桩结果，修正旋喷桩各项参数，指导旋喷桩正式施工。 3.2 施工准备 （1）、原地面清理、整平，铲除地下障碍物，对地下管线提前调查确认。当地表过软时，应有采取防止机械失稳的措施，应考虑操作作业面设备的稳定性，并采取安全防护措施。原地面应高出旋喷桩顶0.5m，挖好排浆沟，设置回浆池，浆液回收处理，防止污染环境。 （2）、P.O42.5级以上的普通硅酸盐水泥运至现场用彩条布覆盖严实；按水泥进场批次检查水泥的品种、级别、出厂日期、外观检查是否受潮结块，同时检查水泥出厂检测报告，按规范要求取样送检。 （3）、将旋喷钻机、高压泵运至施工现场，安装到位，进行试运转，确保状态良好，运转正常，设备试转满足要求。 3.3 施工方法 采用高压旋喷机50型桩机，配套设施有XPB-9OE高压泵，并保证其性能良好。搭设平台，安装浆液搅拌机，高压泥浆泵，输送浆管路，水电接头、闸阀、仪表等。 3.3.1 高压旋喷桩施工流程 不合格 不合格 测量定位 钻机就位 钻进造孔 高喷台车就位 下管喷射 浆液喷射 旋摆提升 成桩 移机至下一孔位 废浆沉淀 硬化、外运 终孔检查 浆液配制 水泥浆配制 废浆排放 沉淀池 废水排放、沉渣外运 3.3.2 施工放样 现场放出旋喷桩具体桩位，反复丈量孔位，确定桩位后用竹签钉紧，保证一桩一签，并且在桩位上洒上白粉。测量每根钻杆长度，并按序用红油漆编号，并在最上