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探究水利工程中钻孔灌注桩施工技术
摘要:笔者结合自己多年的工作经验,对水利工程建设中钻孔灌注桩施工技术进行了阐述,对灌注桩施工基本程序及灌注桩施工的质量控制要点进行详细探析,以便同行借鉴参考。
关键词:钻孔;灌注;施工应用;成孔;灌注。
中图分类号:TU74文献标识码:A文章编号:
一、灌注桩施工技术及其基本程序
1.水利工程灌注桩施工准备工作
(1)收集水利工程施工地点水文、地质资料,对地质岩性进行分析和判断;根据地质情况选择合适的桩工机械。
(2)认真熟悉施工图纸及有关施工、验收规范,制定切实可行的施工方案。
(3)确保水利施工现场水、电通畅。平整现场,对松软的土地进行必要的处理;如在施工现场遇到深水区或淤泥层很厚时,则需要进行工作平台的搭设。
(4)复核测量基准线、水准基点和桩位等数据。
(5)制定相应质量控制措施,确保工程施工质量。
2.护筒的埋设
钢护筒由4mm~8mm厚钢板卷制焊接而成,直径大于设计桩径10cm~20cm。在进行护筒埋设时,应确保其中心与桩位中心的偏差在50mm以内;埋设深度应根据土质进行调整,在砂土土质中应当大于1.5m,在粘土土质中应不小于lm。护筒埋设应牢固、密实,护筒与孔壁之间用粘土进行夯实。
3.钻机就位
钻机轨道枕木放平置牢,钻头对中误差控制在±20mm,钻杆垂直度误差控制在±5‰,校核后,拧紧钻机螺旋支腿,固定牢钻机,等候开钻命令。为准确控制钻孔深度,在机架或机管上作出控制标尺,以便在施工中进行观测、记录。
4.护壁泥浆
泥浆的主要作用是支撑孔壁、稳定地层、对悬浮的钻渣进行清理,同时通过泥浆渗透到孔壁周围的地层,阻断渗漏通道。泥浆比重控制在1.2~1.3,粘度22~25S,胶体率97%,内泥浆面控制在离孔口50cm以内。同时确保孔内的泥浆比地下水位高出lm左右。
5、钻孔
开钻前,在护筒内加一些粘土,地表土层疏松时,还需加入一定数量的片石,然后注入泥浆和清水,借助钻头的冲击把泥膏、石块挤向孔壁,以加固护筒脚。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化,为准确地控制钻孔深度,在桩架就位后及时复核底梁的高程和桩具的总长度并作好记录,以便在成孔后根据钻杆在钻机上的余留长度来校验成孔深度,也可测量护筒顶高程来控制成孔深度。
为有效地防止塌孔、缩径及桩孔偏斜等现象,除了在复核钻具长度时注意检查钻杆是否弯曲外,还应比对地质资料根据不同土层,调整钻进速度,并做好钻孔记录。钻头直径的大小直接影响孔径的大小,在施工过程中要经常复核钻头直径,如发现其磨损超过10mm就要及时修复或调换钻头。
钻孔达到设计深度时,提出钻具。在提出钻具后用测绳复核成孔深度,如测绳的测深比钻杆的钻探长度小,就要重新下钻杆复钻并清孔。同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的因素,在使用前要预湿后重新标定,并在使用中经常复核。
6、清孔
终孔检查后,迅速清孔,清孔的目的是使孔底沉渣、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量等指标符合规范要求。清孔方法采用注浆漂浮法,在钻孔至设计高程后,进行孔深、孔径、钻孔倾斜度检查,符合要求后,用泥浆泵将泥浆送入孔底,泥浆在上浮过程中将钻渣带出。在达到规范要求的标准后,即可停止清孔。
在第一次清孔达到要求后,由于安装钢筋笼及导管,这段时间内孔底又会产生沉渣,所以钢筋笼及导管就位后,若孔底沉渣超标,可利用导管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼,用泥浆泵将泥浆压入导管内,当泥浆由底部向上浮时,从孔底将换沉渣带出。清孔标准是孔深达到设计要求,孔底泥浆密度≤1.15,复测沉渣厚度在300mm以内,清孔完成后,立即浇筑水下混凝土。
7.钢筋笼的制作与安装
按照施工图纸及规范要求,进行调直、去锈、焊接。钢筋笼的主筋应当使用整根的钢筋,如需对接,则尽量使用搭接、焊接头,搭接处的末端不设弯钩。
为保证混凝土保护层的厚度符合设计要求,在其上下端及中间每隔4m在同一横截面上均匀设置四个钢筋保护层或水泥砂浆垫块,钢筋保护层尺寸或水泥砂浆垫块直径根据保护层厚度确定。
钢筋笼吊装前,先用直径和钻孔直径相符的探孔器对钻孔进行检测,主要检测钻孔内有无坍塌和孔壁有无影响钢筋笼安装的障碍物。钢筋笼起吊时应采用两点起吊;吊装时对准孔位,尽量竖直轻放、慢放,遇障碍物可慢起慢落和正反旋转使之下落。无效时立即停止,查明原因后再安装。禁止高起猛落、强行下放,防止碰撞孔壁而引起塌孔。
钢筋笼最上端设四根钢筋笼定位筋,由测定的孔口护筒高程来计算定位筋长度,核对无误后再焊接定位,顶底高程符合施工图纸规定,容许偏差不大于5cm。在钢筋笼的顶吊圈下插两根平行的槽钢,槽钢横担在护筒顶端两侧的枕木上,即将
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