球型网架下吸音板吊顶施工技术.docVIP

PAGE PAGE 1 球型网架下吸音板吊顶施工技术 　　摘要：以山西某医院球形网架下吸音板吊顶工程为实例，从技术特点、工艺原理、施工工艺流程及操作要点、材料与设备要求、质量控制措施、安全环保措施等方面对网架下吊顶施工技术进行了阐述与分析。 　　关键词：网架，转换层、吊顶 　　中图分类号：TU356文献标识码：A文章编号： 　　1.前言 　　近年来,在不少工程应用中,网架结构逐渐取代了钢筋混凝土结构。网架的杆件与节点都可以在工厂生产,使现场工程量显著降低,安装技术也不太复杂,施工方便、节约劳力。在国内,大跨度网架技术发展也非常迅速,专业化施工队伍可以对大跨度网架进行设计、制作、安装,但是给网架结构吊顶施工带来一系列的施工问题，增设钢架转换层很好的解决了高差较大的曲面吸音板吊顶施工的难题。 　　我公司承建的山西某医院综合医疗大楼室内装修工程，学术中心的千人会议室约900平米。该工程顶面结构是球形网架，下方需要吊吸音板造型顶面。工程采用整体钢架转换层，利用钢管焊接在球形网架上方中心位置，转换层钢架与吸音板龙骨用Φ8吊杆连接间距1000mm，吸音板与配套龙骨卡接，形成一个整体的吊顶系统。转换层主龙骨采用40*80*3方管、副龙骨采用30*60*3方管，吊杆下轻钢骨为50轻钢骨架，在高差较大的结构螺栓球下保证了曲面吸音板吊顶按照设计要求及施工技术。针对本工程我们总结了曲面钢结构下吊顶的施工技术。 　　2.技术特点 　　2.1球型网架钢结构屋面存在结构跨度较大、结构之间位置存在施工误差、空间结构复杂，吊顶装饰工程测量、吊点定位困难的特点。 　　2.2吊顶转换层钢架龙骨布置为曲面状，以适应曲面的空间变化，通过使用轻钢龙骨及可调节挂件，消除网架螺栓球位置不精确所造成的施工误差，同时满足轻钢龙骨随曲面空间的变化。 　　2.3每张吊顶板通过吊顶轻钢龙骨进行安装，可方便的进行拆卸与安装。 　　2.4现场施工进度严格控制。分割及标高精度严格控制。 　　2.5施工工艺必须先进、可操作性强、工序衔接紧密，工效高。 　　3.适用范围 　　适用于球形网架下各种饰面板吊顶。 　　4.工艺原理 　　4.1首先通过对球型网架钢结构的大小螺栓球及连接杆进行位置测量，对测量数据进行研究、分析，确定每个吊点位置，并计算出下垂高度，进而采取相应的悬垂措施，保证面板安装的整体平整度。经计算得出球形网架每平米的承受荷载时50kg-150kg之间，吸音板吊顶每平米的重量为38kg，符合要求。 　　4.2整体钢架转换层与球型网架下的螺栓球，采用长度为150mm50*50*3方管连接100*100*3钢板连接。 　　4.3节点构造 　　三层吊顶工程主要是由转换层钢架、配套龙骨、吸音板通过150长的方管与钢板以焊接的方式进行连接；即将网架下螺栓球50*50*3方管及100*100*3钢板连接转换层钢架，转换层钢架与吸音板龙骨用Φ8吊杆连接，吸音板与配套龙骨卡接，形成一个整体的吊顶系统。 　　5.工艺流程及操作要点 　　5.1工艺流程 　　施工准备—测量放线—点焊连接件—校核焊接连接件—安装钢板—安装主龙骨—安装副龙骨—校核主副龙骨—安装轻钢龙骨—安装吸音板 　　5.2操作要点 　　5.2.1施工准备 　　1、熟悉图纸内容，对照各专业图纸进行审查，参加设计交底和图纸会审，了解设计意图和设计要求，解决图纸中存在的问题。 　　2、接收坐标点和水准点等现场测量控制点，并进行复核。 　　3、编制吊顶专项施工方案，提出各项资源准备计划。 　　4、编制施工用电、脚手架等专项施工方案。 　　5、做好技术安全环保交底，明确每道工序和每个分项工程的工艺流程、工程作法、质量目标、施工安全和环保注意事项。 　　5.2.2测量放线 　　1、测量放线是吊顶工程中要求最为精密的一道工序，在控制吊顶平滑度上起着重要作用。 　　2、利用水平仪、经纬仪复核最低螺栓球拉通钢丝的形式形成控制线。 　　3、将球型网架螺栓球吊杆与控制线的误差进行分区控制、消化、不使其有误差积累。 　　5.2.3吸音板排版方式的选择 　　整个吸音板吊顶为曲面造型，将灯具位置进行调整，使灯具处于板正中。 　　5.2.4脚手架的选择 　　选用满堂红脚手架。 　　5.2.5龙骨与钢架的连接 　　1、方案确定 　　为了控制每平米的吊顶重量既符合球型网架的承载力，又能满足吊顶的强度，按照逆向计算思维根据设计方案逆向计算数据，第一步根据规范要求算出造型吸音板每平米的吊顶重量，第二步计算出能够承载该吊顶重量的钢方管最小规格，第三步计算出球型网架中每一个球型点的最小承载力，第四步选择适中的材料进行加工排版，在施工中当吊顶造型要求龙骨钢架需要加密时，则需要适当调整符合要求的钢架规格。 　　2、标高的确定 　　首先在结构螺栓上根据吊顶标高控制线，弹出图纸