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影响湿法脱硫装置脱硫效率的主要原因及措施应对 王祖涛 华电国际邹县发电厂，山东邹城 273522； Main Influencing Factors of Desulphurization Effects by Wet Desulphurization and Solutions Wang Zutao Huadian International Zouxian Power Plant ZouCheng in Shandong post code:273522 ABSTRACT: It summerizes the technics of limestone-gypsum wet desulphurization technology in large coal fuel electric plants.Combining with the operating situation of fuel gas desulfurization by 2×1000 MW in Zouxian Power Plant in Shandong ， and analyzing the parameters of the influencing factors of fuel gas desulfurization (FGD), it fidns out the main influencing factors and the relevant solutions in order to reach the optimalizing desulphurization effects. KEY WORD: influencing; wet desulphurization; desulphurization effects; factors; solutions 摘要：概述大型燃煤火力发电厂石灰石-石膏湿法脱硫技术的工艺原理。结合山东省邹县电厂2×1000 MW机组烟气脱硫系统的运行实际，对影响湿法烟气脱硫(FGD)装置脱硫效率的几项参数进行研究分析，查找出造成脱硫效率过低的主要原因，并提出解决的措施，使之达到最优的脱硫效率。 关键词：影响；湿法脱硫；脱硫效率；原因；措施 1 湿法脱硫原理及工艺流程 1.1脱硫原理 湿法烟气脱硫的基本原理主要是利用SO2在水中有中等的溶解度，溶于水后生成H2SO3，然后与碱性物质(石灰石粉)发生反应，在一定条件下生成稳定的盐，从而脱去烟气中的SO2。主要反应主要有如下几个过程： SO2＋H2O＝HSO3－＋H＋ CaCO3＋H＋＝HCO3－＋Ca2＋? HSO3－＋1/2O2＝SO42－＋H＋ SO42－＋Ca2＋＋2H2O＝CaSO4?2H2O 经过上述反应后，烟气中的硫分被去除，随喷淋浆液落入吸收塔底部的沉淀池内；净化后的烟气经烟囱排入大气。 1.2 湿法脱硫工艺流程 从电除尘器出来的烟气通过增压风机（BUF）加压后进入烟气换热器（GGH），烟气被冷却后进入吸收塔内部（Abs），并与喷淋而下的石灰石浆液相混合。浆液中的部分水份被烟气加热后蒸发带走，烟气进一步冷却。烟气经循环石灰石浆液的洗涤，可将烟气中95%以上的硫脱除，同时还能将烟气中近100%的氯化氢除去。在吸收器的顶部，通常设置2～3级除雾器，并采用工艺水进行定期冲洗，反应后的净烟气穿过除雾器Me，除去悬浮水滴。 脱硫后的烟气离开吸收塔以后，在进入烟囱之前，再次穿过GGH换热器，进行升温。吸收塔出口温度一般为50-70℃，这主要取决于燃烧的燃料类型。烟囱的最低气体温度常常按国家排放标准规定下来。在我国，有GGH的脱硫，烟囱的最低气温一般是80℃，无GGH?的脱硫，其温度在50℃左右。大部分脱硫烟道都配备有旁路挡板（正常情况下处于关闭状态）。在紧急情况下或启动时，旁路挡板打开，以使烟气绕过二氧化硫脱除装置，直接排入烟囱。 石灰石-石膏浆液由吸收塔沉淀池中经浆液循环泵输送至吸收塔上部的喷淋管道中。在石灰石-石膏浆液沿喷雾塔下落过程中它与上升的烟气接触。烟气中的SO2溶入水溶液中，并被其中的碱性物质中和，从而使烟气中的硫脱除。石灰石中的碳酸钙与二氧化硫和氧（空气中的氧）发生反应，并最终生成石膏，这些石膏在沉淀池中从溶液中析出。石膏浆液由石膏排出泵从吸收塔沉淀池中抽出，经浓缩、脱水和洗涤后先储存起来，然后再经汽车运走。 图一：湿法脱硫工艺流程图 2 影响脱硫效率的因素分析 从湿法脱硫的反应原理及工艺流程中不难看出，脱硫的化学反应过程主要集中在吸收塔内部，因此本文着重针对影响吸收塔脱硫效率的主要因素进行分析。 2.1 传质理论 在吸收塔内，SO2的吸收可用双膜理论描述，吸收反应经历以下3个过程： (1)SO2从气相透过气膜向气液界面传递、扩散； (2