管桩施工技术交底（phc管桩）.docVIP

PAGE PAGE 3 技术交底记录 工程名称 部位名称 工序名称 交底日期 交底单位 交底人 接受单位 交底人 一、施工准备 1.主要材料：PHC管桩、电焊条。 2.主要机具：400T静压桩机、经纬仪、水准仪、送桩器、截桩器等。 3.作业条件： （1）完成施工场地内“三通一平”工作，清除地上、地下障碍物。 （2）施工人员到位，施工机具进场调试完毕。 （3）桩机根据试桩数据完成配重，ZYJ400B配重240吨。 （4）施工试桩桩位图按设计院提供地基管桩试桩设计图布置，试桩桩位为DK30+775横断面上。 （5）桩点由项目部测量主管验收。 （6）施工用管桩进场验收合格，现场布置完毕。 二、施工工艺 1.施工工艺流程： 核对桩点→桩机就位→吊桩、→压桩→送桩→终压→复压→测量、记录。 2、核对桩点 测工对照桩位图对桩点进行校核，确保桩位准确，然后用白灰在桩点画出明显标志。 3、桩机就位 核对桩点确认无误后，地面指挥引导桩机就位。 4、吊桩、对准桩点、桩机调平 吊车将管桩吊至桩机夹具中，夹紧管桩移动桩机对准桩位，然后放入土中，将桩机调整至水平并稳定。 5、压桩 将管桩垂直压入土中，压桩时随时注意压力表变化情况和桩身垂直度。 6、送桩 松开夹具吊入送桩器，夹紧送桩器后移动桩机使送桩器与桩头对齐，然后调整桩机水平使接触端面完全吻合。桩机夹持送桩器将管桩继续压入土中。 7、终压 机长注意观察压力表，到达终压值后立即停压。 8、复压 设计要求终压后复压一次，复压时稳定时间不超过5秒。 9、测量、记录 复压完成后地面测工用水准仪测出实际桩顶标高，机长完整填写《静压桩施工记录表》，记录施工数据，准确标注桩位图。 三、质量标准 序号 项目 允许偏差 检验数量 检验方法 1 桩位 d/4 每个 测量或尺量 2 垂直度 1% 每个 吊线或尺量 3 接桩 二级焊缝要求 每个 目测 四、施工中应注意的问题 技术和质量问题： 1）管桩装卸和堆放方法 管桩装卸采用二点吊法，两点吊距离桩端宜为0.2桩长。绳索与桩身水平夹角不得小于45度，装卸时应轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。管桩堆放层数不得超过四层。 2）压桩时为减小挤土效应，采用由中间向两侧对称施工。 3）管桩压入土中500mm～800 mm时，需停压再次调整管桩垂直度（测工用经纬仪控制），调直后继续施压。当桩尖进入较硬土层后，严禁移动桩机强行纠偏。 4）在压同一根桩时，各工序应连续施工，避免停机时间过长造成送桩困难。 5）在压桩过程中，发现以下情况时应立即停止压桩，在施工桩位图上做明显标记，并在《静压桩施工记录表》中准确记录，向技术员报告，等待处理方案。 （1）压桩过程中压力突然减小或增大。 （2）桩身突然发生倾斜、移位或严重回弹。 （3）桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。 （4）地面显著隆起或沉陷。 （5）周围监测结果发生异常变化。 （6）荷载已达到设计要求却未压至设计标高。 （7）桩已压到设计标高，压力突然减小。 （8）发生爆桩。 6）截桩 如施工后管桩露出地面部分使桩机无法正常移动，则需要进行截桩。为保护桩身完整性，严禁使用破桩器进行破桩。 7）接桩： 接桩施工应符合以下规定： （1）静载试验桩的上部桩头宜高出地面0.5米～1米。 （2）接桩时上下节桩应保持顺直，错位偏差不大于2mm. （3）对接前，管桩端板应清理干净。 （4）施焊宜对称进行。 （5）焊缝应饱满连续，不应少于两层。 （6）焊接完毕应自然冷却3～5分钟方可继续施压。 8）经常对桩机进行维护保养，保证施工的顺利进行。 2.成品保护： 施工后的桩位洞口必须遮盖、封闭，施工区域用绳子围起来，挂警告牌、警示灯，禁止闲人进入。 3.施工安全： 详见安全技术交底。 4.质量记录： 施工桩位图、静压桩施工记录。 交底人签字： 日 期：