混凝土灌注桩钢筋技术交底记录表.docVIP

技 术 交 底 记 录 工程名称：×××工程 编号： 工程部位 ×××基础桩基 交底日期 施工单位 ××××公司 分项工程名称 混凝土灌注桩钢筋 交底提要 桩基钢筋笼加工、焊接、绑扎 交底内容： 一、工程概况 ×××××工程，场址位于××××市×××××镇。共有×××个基础，其中钻孔灌注桩基础×××台，均由我单位施工。单个钻孔灌注桩为直径××cm,长度××m，砼方量为×××m3，钢筋为×××kg。每座风机基础布置××根钻孔灌注桩共××根桩，桩身混凝土强度等级为C25。 二、编制依据 1、×××设计研究院 编号：××××。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 3、《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（DL/T5210.1-2005） 三、施工组织机构及人员安排 项目部成立现场施工管理小组，对现场施工过程进行全面控制。××××负责施工。 1、现场施工管理小组 组 长:××× 副组长: ××× 组 员：××× ××× ××× ××× 2、现场施工人员 根据工期要求上场施工人员××人 四、原材料和机械设备 （1）、钢筋到达现场后必须按不同规格、等级、牌号及生产厂家分别堆放，不得混杂，并设定标识牌，露天堆置时应垫高并加遮盖。 （2）、钢筋应平直，无局部弯折。成盘的钢筋和弯曲的钢筋必须调直，钢筋表面必须保持清洁。 （3）、现场配备电焊机2台，100KV柴油发电机1台（备用）。 五、工期计划 计划安排30天完成所有工程。 技 术 交 底 记 录 工程名称：××××××工程 编号： 工程部位 ×××基础桩基 交底日期 施工单位 ××××公司 分项工程名称 混凝土灌注桩钢筋 交底提要 桩基钢筋笼加工、焊接、绑扎 交底内容： 六、施工流程及工艺 ×××××钻孔灌注桩钢筋笼主筋采用?25钢筋，加强箍筋为?16，螺旋箍筋为?8。钢筋笼加工主筋采用机械连接，加强箍筋采用单面搭接焊，螺旋箍筋采用点焊和绑扎，主筋和加强箍筋连接采用点焊。加强箍筋的外边缘直径为0.618m，保护层 （一）闪光对焊 检查设备→选择焊接参数→试焊模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验 连续闪光对焊工艺过程： 针对本工程钢筋直径较小，采用连续闪光对焊。钢筋下料宜采用砂轮片进行切割，以保证端头的平整。 闭合电路→闪光（两筋端面轻微接触）→连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻。 1.2参数选择 （1）调伸长度：指钢筋焊接前两个钢筋端部从电极钳口伸出的长度。 （2）烧化留量：指钢筋在闪光过程中，由于“闪”出金属所消耗的钢筋长度。 （3）预锻留量：指在闪光过程结束时，将钢筋顶锻压紧后接头处挤出金属而导致消耗的钢筋长 技 术 交 底 记 录 工程名称：×××××××××工程 编号： 工程部位 ×××基础桩基 交底日期 施工单位 ×××××公司 分项工程名称 混凝土灌注桩钢筋 交底提要 桩基钢筋笼加工、焊接、绑扎 交底内容： 度。 （4）预热留量：预热过程所需耗用的钢筋长度。 1.3、操作参数 （1）闪光速度：闪光过程的速度。 （2）顶锻速度：指在挤压钢筋接头时的速度。 （3）顶锻压力：将钢筋接头压紧所需要的挤压力。 （4）变压器级数：通过钢筋端部的焊接电流大小，是通过焊接变压器级数调节的。 1.4、操作要领 要求被焊钢筋平直，经过除锈，安装钢筋于焊机上要放正、夹牢；夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝（接头处）与钢筋轴线相垂直；烧化过程应该稳定、强烈，防止焊缝金属氧化；顶锻应在足够大的压力下完成，以保证焊口闭合良好和使接头处产生足够的镦粗变形。出现异常现象或焊接缺陷时，宜按下表查找原因和采取措施，及时消除。 异常现象和焊接缺陷 措?? 施 烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声 1、降低变压器级数 2、减慢烧化速度 闪光不稳定 1、清除电极底部和表面的氧化物 2、提高变压器级数 3、加快烧化速度 接头中有氧化膜、未焊透或夹渣 1、增大预热程度 2、加快临近顶锻时的烧化程度 3、确保带电顶锻速度 4、加快顶锻速度 5、增大顶锻压力 技 术 交 底 记 录 工程名称：×××××××××××工程 编号： 工程部位 ×××基础桩基 交底日期 施工单位 ×××××××公司 分项工程名称 混凝土灌注桩钢筋 交底提要 桩基钢筋笼加工、焊接、绑扎 交底内容： 接头中有缩孔 1、降低变压器级数 2、避免烧化过程过分强烈 3、适用增大顶锻留量及顶锻压力 焊缝金属过烧 1、减小预热程度 2、加快烧化速度，缩短焊接时间 3、避免过多带电顶锻 接头区域裂纹 1、检验钢筋的碳、硫、磷含量；若不符合规定时应更换钢筋 2、采取低频预热