级配碎石混合料的室内试件成型方法对比研究.pdfVIP

级配碎石混合料的室 内试件成型方法对 比研究 王智玉 ，郭朋朋 (1．河南建筑职业技术学院；2．河南交通职业技术学院)、 摘 要：通过对表面振动成型和重型击实两种试验方法对不同级配的最大干密度 、最佳含水量、CBR值、回弹 模量指标进行了对比和分析 ，得出了一些相关结论。 关键词：振动成型；重型击实；最大干密度；CBR值；三轴试验；回弹模量 中图分类号：U416．217 文献标识码：A 文章编号：1008—3383(2010)10—0042—02 0 前 盲 试件干密度随含水量的变化趋势较一致，但是 ，当干密度较 目前国内外级配碎石成型方法主要有击实成型和振动 低时，重型击实的干密度要较振动成型的干密度大，而在最 成型。击实成型又分为轻型击实和重型击实，振动成型又分 佳含水量附近，此时试件的干密度较大，振动成型所得试件 为振动台振动成型和表面振动成型两种方法。从 目前看绝 干密度反而较重型击实的干密度大。为了建立两者的对应 大多数国家都采用重型击实作为级配碎石的标准成型方法， 回归关系，将大量的试验数据表示在图2中，可以看出两种 级配碎石混合料的设计标准一般都是基于重型标准的指标。 方法的试件干密度存在较好的一致性，两者之间比较符合线 本文对重型击实、振动压实两种成型方法对比。采用的 性关系，相关系数达到0．936。通过回归公式计算，当重型 振动方法为表面振动成型试验方法，频率为45Hz，压块施加 击实的干密度达到2．295g／饷 以上时，计算的振动成型密 压力 13．8kPa，分三层振实，时间 3～6min，试筒半径为 度要大于重型击实密度 ，而在此密度以下，计算的振动成型 l5．2em；重型击实试筒半径为15．2cm，高度为 12em，三层 干密度要小。由于我国大部分对比研究均是在最佳含水量 击实，每层98次。 级配碎石获得最大干密度情况下的不同成型方法对 比，由于 1 不同成型方法的试件最大干密度和最佳含水量的关系 最佳含水量下级配碎石的干密度一般都会大于2．30g／cm ， 表 l、图1和表2为表面振动成型和重型击实的部分数 如表2中试验数据，从而得 出振动成型干密度大于重型击实 据比较结果。从表 1和图1可以看出，重型击实和振动成型 干密度的结论，因此要注意此结论适应的前提。 表 1 重型击实、振动压实两种成型方法试件千密度对 比 ～ 0-- 砸础 衢 ‘ — ●一重壁击实 ／、 一1-～槲动戚1 + 扳动成型 235 23 釜2．25 韶 ， 2 2