高陡坡脚手架搭设.doc

PAGE PAGE 12 高陡坡脚手架搭设 一、工程简介 某隧道进口边坡为陡坡，高120多米，在318国道上约42m高近似垂直，42m左右有一约7米宽，坡度280左右的缓坡，缓坡上部又为高 边坡采用清除危岩、岩缝灌浆、坡面挂网锚喷和预应力锚索加固危岩。所有施工均需搭设脚手架。 二、原材料的选用 　1 钢管　1．1 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。　1．2 脚手架的钢管采用φ48×3.5钢管。 1．3 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定： 新钢管的检查应符合下列规定；　　 （1） 应有产品质量合格证；　　 （2） 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定。　　 （3） 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；　　 （4） 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定；　　 （5） 钢管必须涂有防锈漆。　2 扣件　 2．1 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。　 2．2 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。 3 脚手板 采用木板长4米宽20cm厚5cm或竹串片板长2米宽20cm厚5cm。　4 连墙件 连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。 三、方案设计 1.脚手架设计： 脚手架采用4排脚手架，脚手架排间距1.2m，立杆步距（层高）1.5m，立杆间距1.5米，与支顶砼紧靠搭设，在底部6米高脚手架均采用双立柱钢管。在钻机工作位置处，横向水平杆加密，间距为0.6m。在钻机工作位置处，纵向水平杆加密，间距为0.75m。纵向剪刀撑最多跨越7根立杆，以提高脚手架的整体性能。 针对基础的要求为：表面坚实平整，无积水，不晃动、滑动沉降等不良现象。脚手架基础采用混凝土找平后（基础浇筑C20砼10cm），用槽钢做垫板。（见附图2~5）。 2.脚手架的加固 为保证脚手架的整体稳定性，防止钻孔时钻机启动的反作用力对脚手架稳定性的破坏，采用φ6双束盘条将脚手架与支顶上施作的设计锚杆捆扎，使支顶、锚杆、脚手架形成一整体，脚手架必须竖直，当脚手架随坡度需错台缩进时，必须在支顶砼上施作锚杆或者钢管作为立杆基础的加固，同时为了便于锚孔营造及下锚，锚索孔位比脚手架平台高约30cm（考虑钻机的高度及钻孔的角度下），在平台上设置高1.5m的防护栏，脚手架外侧必须设密目安全网（≥800目/100cm2）。 3.连墙件 脚手架与支顶砼之间每高3.0m，水平设置一道牢固的抗拔连接点。靠支顶砼立杆每3.0m设置一道牢固的抗拔连接点。连墙件的钻孔采用φ50的钻头打孔，方向水平钻进，横杆、立杆在搭设时必须先插入钻孔中，同时保证至少50cm的锚固段。 4.在支顶砼上施作安全绳吊环的锚杆，吊环严禁扣在脚手架上，必须单独布置。 5.根据实际情况在脚手架施工过程中对局部进行加强处理。 四、脚手架的安装 脚手架必须由有资质的脚手架施工队伍安装，锚索脚手架搭设24m长，15米高，一次性搭设到位 1.施工准备　　1．1技术人员将设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。　　1．2对钢管、扣件、脚手板等进行检查，不合格产品不得使用。　　1．3 经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。　　1．4 清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。2 .地基与基础　　2．1　脚手架底座底面标高宜于自然地坪50mm。　　2．2 脚手架基础经验收合格后，按设计交底的要求放线定位。3. 搭设　　3．1 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。　　3．2 每搭完一步脚手架后，应按表1的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。　　3．3 底座安放应符合下列规定：　　（1） 底座、垫板均应准确地放在定位线上；　　（2） 垫板采用14B槽钢。　　3．4 立杆搭设：　　（1） 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；　　（2） 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3