安全标准化管理手册：生产设施及工艺安全.docVIP

安全标准化管理手册 版 本 A 5.5生产设施及工艺安全 修订次数 0 页 次 1/10 1.目的：严格生产设施设备和安全设施设备的建设规范，严肃生产工艺和生产运行制度，确保安全生产，确保安全管理体系有效运行。 2、范围：适用于生产、安全设施的建设过程和生产运行过程的管理。 3、职责： 3.1总经理负责审批生产和安全设施的建设，审批生产和安全设备的购置与报废；厂长具体负责生产安全设施的见和日常运行管理；安全办公室协助厂长做好生产设施及工艺安全的协调和管理。 3.2生产部是生产设施和工艺安全的归口管理部门。 1）负责生产工艺的管理、生产设施和安全设施的维护和管理、关键岗位和重点部位的确定以及编制岗位安全规程。 2）负责制定并实施生产安全设施设备的维修计划，并做好记录；建立《设备台帐》和《设备档案》； 3）负责组织编制必要的设施设备安全操作规程；负责生产安全设备设施日常维护和维修，并做好记录； 3.3品控部负责编制产品工艺规程、协助并审核安全操作规程的编制。 3.4各相关部门负责本部门使用的生产安全设备设施的日常管理。 4、内容 4.1生产设施建设 4.1.1公司所有建设项目的安全设施与主体工程必须 安全标准化管理手册 版 本 A 5.5生产设施及工艺安全 修订次数 0 页 次 2/10 同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 4.1.2公司按照建设项目安全许可有关规定，对建设项目的设立阶段、设计阶段、试生产阶段和竣工验收阶段规范管理。 4.1.3 公司对建设项目的施工过程实施有效安全监督，保证施工过程处于有序管理状态。 4.1.4 公司建设项目建设过程中的变更应严格执行变更管理制度，履行变更程序，对变更全过程进行风险管理。 4.1.5 采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料。 4.2安全设施 4.2.1安全办公室负责建立安全设施管理制度、安全设施台帐。 4.2.2 公司各项安全设施配备符合国家有关规定和标准。 1）按SH 3063在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和或有毒气体的检测报警设施，报警信号应发送至工艺装置、储运设施等控制室或操作室； 2）按GB 50351在可燃液体罐区设置防火堤，在酸、碱罐区设置围堤并进行防腐处理； 3）按SH 3097在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施； 4）按GB 50057在厂区安装防雷设施； 安全标准化管理手册 版 本 A 5.5生产设施及工艺安全 修订次数 0 页 次 3/10 5）按GB 50016、GB 50140配置消防设施与器材； 6）按GB 50058设置电力装置； 7）按GB 11651配备个体防护设施； 8）厂房、库房建筑应符合GB 50016、GB 50160； 9）在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。 4.2.3公司各种安全设施由安全办公室统一管理，使用部门负责本单位安全设施的日常维护、保养。 4.2.4生产部（使用部门）负责制定安全设施维修计划，定期检维修。安全设施不准随意拆除、挪用或废置不用。确有必要时，所在部门需先申请并经厂长同意，总经理批准，报安全办公室备案。 4.2.5生产部（使用部门）负责建立监视和测量设备台帐，定期进行校准和维护，并保存校准和维护的活动记录。 4.3 特种设备 4.3.1安全办公室按照《特种设备安全监察条例》管理规定，建立特种设备管理制度，对特种设备进行规范管理。 4.3.2生产部负责建立特种设备台帐和档案，并报安全办公室备案。 4.3.3特种设备投入使用前或者投入使用后３０日内，安全办公室应当向市特种设备监督管理部门登记注册。 安全标准化管理手册 版 本 A 5.5生产设施及工艺安全 修订次数 0 页 次 4/10 4.3.4 生产部（使用部门）负责对特种设备进行经常性日常维护保养，每月进行一次检查，生产部（使用部门）每季度进行一次检查，并保存记录。 4.3.5生产部（使用部门）应对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并保存记录。 4.3.6安全办公室在特种设备检验合格有效期届满前１个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。 4.3.7公司特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，安全办公室应及时申请公司负责人予以报废，并向原登记的特种设备监督管理部门办理注销。 4.4 工艺安全 4.4.1各岗位操作人员应熟练掌握相关工艺安全信息，内容包括： 1）化学品危险性信息: 生产部和品控部共同负责建立氯气、液体氢氧化钠、溴素、丙酮清醇、液氨等危险化学品周知卡，