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重庆康刻尔制药有限公司 VR1001-00
药品生产质量管理文件 PAGE 11
题目:厂房设施再验证报告
编号:VR1001-00
制定人:
审核人:
批准人:
制定日期:
审核日期:
批准日期:
颁发部门:质量保证部
共 11 页
生效日期:
分发部门:生产部[ ] 设备部[ ] 物料部[ ] 行政部[ ]
质量保证部[ ] 科研部[ ] 销售部[ ]
厂房设施再验证报告
1、目的
1.1、检查生产厂房以及与之相配套的空气净化系统、照明、通风、水、气体、洗涤与卫生设施、消防安全设施等是否符合GMP要求。对生产厂房设施进行再确认,证明符合药品生产要求。
1.2、验证空调净化系统的安装符合设计及GMP要求,并运行良好。
1.3、确认公司生产厂房设施,文件资料符合GMP要求。
2、职责
组长 汪廷阳,公司技术负责人,负责验证方案、验证报告审核。
设备部:韩昌和、朱渝生,负责厂房建筑单元设计确认、安装确认,机械、电器单元设计确认、安装确认、运行确认、性能确认,验证方案的编写,汇总验证数据,形成验证报告,以及测试仪器仪表的校正管理。
生产部:杨清友、何远东,负责配合设备部门,对生产厂房设施的检查确认。
质保部:王春涛,负责验证组织与协调工作,及验证方案验证报告会审。QA负责验证文件归档管理。
公司质量负责人:陈刚莲,负责验证方案验证报告审批。
3、厂房确认:
3.1 厂址选择和总体规划
重庆康刻尔制药有限公司选址重庆经开区出口加工区,周边环境优美,无污染性企业。生产车间厂房离公路超过50米,厂区内生产环境整洁,总体布局合理,生产、行政、生活和辅助区分开,不相互妨碍。
3.2 空气洁净度级别符合工艺要求:
口服固体制剂车间空气洁净级别按照GMP规定设置为三十万级;
原料药车间精烘包按照GMP规定设置为三十万级;
QC微生物检测室依照规定设置为万级。
3.3 生产车间工艺布置合理,生产区有足够的面积和空间,有足够的地方合理安放设备和物料,可有效防止不同药品之间发生混杂,防止由其它药品或其它物质带来的交叉污染。原辅料、中间产品和成品及包材的存贮区域明显,待验品、不合格品和合格品有足够区域存放。全车间人流、物流路线合理,避免混杂。生产厂房内有防止昆虫和其它动物进入的设施。
3.4 土建和装修的检查与确认:
生产厂房内地面面层材料整体性良好,平整、无缝隙、耐磨、耐撞击、易清洗、耐腐蚀,墙面和顶棚表面光洁、平整、不起灰、不落尘,墙与地交界处成弧形,便于进行清洁。室内装修整体上符合GMP要求。
3.5 消防与安全
有消防设施且布局合理,安全措施合理。
检查人:韩昌和
检查日期:2010
(一)一般厂房设施验证报告报告
1 目的
对一般厂房、设施的施工验收进行确认。
2 对象
适用于原料药合成车间及口服固体制剂车间一般生产区,及其他辅助区域。
责任
设备部组织公司相关部门依照按本方案执行。
厂房设施的设计与施工验收的确认:
厂房设施(给排水、消防、电器等)的设计图均经过规划局审查批准。
检查人:韩昌和 检查日期:2010
厂房设施的验收经过重庆市质量检查站检查发给了验收合格证。
检查人:韩昌和 检查日期:2010
厂房设施验收结果详见一般厂房综合评定表。
结论:
根据一般厂房设施的设计及施工的再确认,说明设计符合规范及GMP要求,施工均按设计标准与要求实施,其质量符合设计要求,可投入使用。
报告人:韩昌和
报告日期:2010年3月1日
(二)洁净厂房设施验证报告
1. 目的
对洁净厂房的验收进行确认。
对象:
本报告的对象是口服固体制剂车间洁净区和原料药车间的洁净区。
责任:
设备部组织相关部门负责。
洁净厂房与洁净环境的确认。
洁净厂房的设计确认。
洁净厂房的设计结构符合GMP要求,人流、物流不交叉,工艺布局合理,工艺用房面积有保证,选材为彩色钢板,有竣工图。
检查人:朱渝生
2010
洁净厂房的验收确认。
洁净厂房
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