蒸馏蒸发浓缩与干燥.pptVIP

第一节 蒸馏与蒸发(浓缩) 1、蒸馏的目的：在于分离，并获得易挥发的液体。 用途：一有机溶剂浸提药材浸提液的溶媒回收。 2、蒸发的目的：在于除去易挥发的液体，从而获得浓缩的产物。 用途：药材浸提液的浓缩。 一、蒸 馏 定义：指将液体加热使之汽化，再经冷却复凝为液体的过程。 原理：利用各组分的挥发性不同进行分离。 分类：常压蒸馏、减压蒸馏。 （一）常压蒸馏 定义：指在一个大气压下使液体在密闭的蒸馏器中加热汽化，在经冷却成为液体的一种蒸馏方法。 优点：设备简单，易于操作，适用于耐热制剂的制备以及较大量液体的蒸馏、溶剂的回收和精制。 缺点：影响制剂的质量，冷凝的成本高。 （二）减压蒸馏 定义：指通过抽气降低蒸馏器内液面压力，使液体在较低温度下进行蒸馏的方法。 优点：液体的沸点低，缩短蒸馏时间，效率高防止有效成分的破坏。 适用范围：有效成分不耐热药液的溶剂回收，制剂生产中中药浸提液的浓缩液干燥。 二、蒸发（浓缩） （二）影响蒸发（浓缩）的因素及提高蒸发效率的措施 M:单位时间内液体的蒸发量。 S:液体暴露面积。 P:大气压。 F:在一定温度时液体的饱和蒸汽压。 f:在一定温度时液体的实际蒸汽压。 提高蒸发效率，须注意的因素 1、足够的加热温度； 2、药液蒸发面的面积； 3、搅拌； 4、蒸汽浓度； 5、液面外蒸汽的浓度； 6、液面表面的压力。 （三）常用的蒸发方法与设备 1、常压蒸发 含义：液体在一个大气压下的蒸发，叫常压蒸发。 适用：有效成分耐热，溶剂无燃烧性，无毒害，无经济价值。 特点：蒸发需较高温度，液面浓度高,易结膜不利于蒸发。可搅拌。 操作设备简单，操作时湿度大。 设备：小量--瓷质蒸发皿，大量--蒸发锅。 药厂--夹套式，如敞口倾倒式夹层蒸发锅。 2、减压蒸发 含义：是在密闭的容器内，抽真空降低内部压力，使溶液沸点降低进行沸腾蒸发的操作。 优点： 沸点降低，防止热敏性物质分解； 增大传热温度差tm ，速度快； 不断排除溶剂蒸气，利于蒸发顺利进行。 可利用低压蒸汽或二次蒸汽作为热源。 可回收溶剂。 应用：热敏成分；有机溶剂的蒸发回收 设备：真空浓缩罐、减压蒸馏设备 3、薄膜蒸发 含义：使液体在蒸发时形成薄膜增加气化表面进行蒸发的方法。 特点： 浓缩速度快，受热时间短； 不受液体静压和过热影响，成分不易被破坏； 能连续操作，可在常压或减压下进行； 能回收溶剂 。 进行方式： 1 、使液膜快速流过加热面进行蒸发。 药液变稠后易粘附在加热面上，加大热阻，影响蒸发，故较少使用。 2 、使药液剧烈地腾产生大量泡沫。 使用较多，一般采用流星计控制液体流速，以维持液面恒定。否则也易发生前面的弊端。 设备： 1、 升膜式蒸发器：加热室管束长 预热后的料液由蒸发器底部进入管束，被蒸气加热后，立即沸腾气化，形成大量泡沫，生成的泡沫及二次蒸气沿加热管高速上升。溶液在呈膜状高速上升的过程中，以泡沫的内外表面为蒸发面而迅速蒸发 。 适用：蒸发量较大、热敏性、粘度不大于0.05Pa.s及易产生泡沫的溶液. 不适于高粘度、有结晶析出或易结垢的溶液。 2、 降膜式蒸发器 原理：原料液由蒸发器的顶部加入，被蒸发的溶液在重力作用及蒸气的拉拽作用下，沿管内壁呈膜状下降 适用：可蒸发浓度较高、粘度较大的溶液。 不适用于蒸发易结晶或易结垢的溶液。 特点：在较低的传热温度差下，传热系数亦较大，故对热敏性溶液的蒸发，降膜式较升膜式更为有利。 3、刮板式薄膜蒸发器 含义：是利用高速旋转的刮板转子， 将料液分布成均匀的薄膜而进行蒸发的一种高效浓缩设备。 适用：高粘度热敏性物料、易起泡沫，易结垢的流体的浓缩。 缺点：结构复杂，动力消耗较大，单位体积的传热面小。 4、 离心式薄膜蒸发器 原理：料液→锥形盘传热面中央→高速离心分散→厚度0.05~1mm的薄膜→蒸发。 适用：高热敏物料：如中药提取液、维生素、抗菌素、脏器生化制品及食品等。 优点：综合了离心分离和薄膜蒸发二种原理．具有液膜厚度薄，传热系数高，设备体积小，蒸发强度大，浓缩比高，物料受热时间短(约1s)，浓缩时不易起泡和结垢．蒸发室便于拆洗等优点。 缺点：结构复杂．价格较高 。 4、多效蒸发 原理: 根据能量守恒定律，低温低压(真空)蒸气含有的热能与高温高压含有的热能相差很小，而汽化热反而高。 方法：将前一效所产生的二次蒸气引入后一效作为加热蒸气，组成双效蒸发器。 再将二效的二次蒸气引入三效作为加热蒸气，组成三效蒸发器。 同理类推，组成多效蒸发器。 最后一效的二次蒸气引入冷凝器。 在真空下操作以维持温度差。