铁碳合金和铁碳相图.ppt

3.3.5 共晶白口铁的结晶过程 合金冷却到C点发生共晶反应全部转变为莱氏体(Le),莱氏体是共晶? 与共晶Fe3C的机械混合物, 呈蜂窝状. Fe3C ? 共晶转变结束时，两相的相对重量百分比为: C点以下, ? 成分沿ES线变化，共晶? 将析出Fe3CⅡ。 Fe3CⅡ与共晶Fe3C 结合，不易分辨。 1’ 2 ? Fe3C 温度降到2点, ? 成分达到0.77%, 此时, 相的相对重量: 在2点, 共晶? 发生共析反应，转变为珠光体，这种由 P与 Fe3C组成的共晶体称低温莱氏体, 用Le’表示. 2 点以下，共晶体中P 的变化同共析钢。 S 共晶白口铁的结晶过程 共晶白口铁室温组织为Le’ (P+ Fe3C), 它保留了共晶转变产物的形态特征。 室温下两相的相对重量百分比为： 3.3.6 亚共晶白口铁的结晶过程 合金在1~2点间析出? 。到2点，液相成分变到C点,并转变为Le。2~3点间从?中析出Fe3CⅡ，一次?的Fe3CⅡ被共晶? 衬托出来。到3点，? 转变为P。 亚共晶白口铁的结晶过程 亚共晶白口铁室温组织为P+Fe3CⅡ+Le’。 室温下组织组成物相对重量百分比为 ： E C F D 1 2 3 4 N 室温下相的相对重量百分比? 3.3.7 过共晶白口铁的结晶过程 1~2点间从液相中析出Fe3C, 这种渗碳体称一次渗碳体，用 Fe3CⅠ表示，呈粗条片状。到2点，余下的液相成分变到C点并转变为Le。 D F K 3 Fe3C 1 2 4 2点以下, Fe3CⅠ成分重量不再发生变化, Le变化同共晶合金,其室温组织为Fe3CⅠ+Le’。 组织组成物与相组成物标注区别主要在?+ Fe3C和?+Fe3C两个相区. ?+ Fe3C相区中有四个组织组成物区，?+Fe3C相区中有七个组织组成物区。 3.4 组织组成物在铁碳合金相图上的标注 ? + Fe3C ? + Fe3C ? Fe Fe3C S Q P N K J H G F E D C B A A+ Fe3C A+F L+A A+ ? L+ ? F ? A L L+ Fe3C F+ Fe3C A+ Fe3CⅡ A+ Fe3CⅡ+Le Le Le+ Fe3CⅠ Le’+ Fe3CⅠ Le’ P+ Fe3CⅡ+Le’ P+ Fe3CⅡ P+F P F+ Fe3CⅢ C% 温度 3. 5 含碳量对铁碳合金组织和力学性能的影响 3.5.1 含碳量对室温平衡组织的影响 含碳量与缓冷后相及组织组成物之间的定量关系为： 钢 铁素体 ? 亚共析钢 过共析钢 亚共晶白口铸铁 过共晶白口铸铁 共晶白口铸铁 共析钢 白 口 铸 铁 二次渗碳体 工 业 纯 铁 珠光体 莱氏体 一次渗碳体 Fe3C 钢 铁 分 类 组织组 成物相 对量% 相组成 物相对 量% 含碳量% 0 0.0218 0.77 2.11 4.3 6.69 100 100 0 0 三次渗碳体 3.5.2 含碳量与铁碳合金机械性能的关系 亚共析钢随含碳量增加，P 量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性下降。 0.77%C时，组织为100% P, 钢的性能即P的性能。 ＞0.9%C，Fe3CⅡ为晶界连续网状，强度下降, 但硬度仍上升。 ＞2.11%C，组织中有以Fe3C为基的Le’,合金太脆. 3.5.3 Fe-Fe3C相图的应用（含碳量对工艺性能的影响) ① 切削性能: 中碳钢合适 ② 可锻性能: 低碳钢好 ③ 焊接性能: 低碳钢好 ④ 铸造性能: 共晶合金好 ⑤ 热处理性能: 第六章介绍 铸造 焊缝组织 模锻 切削加工的基本形式 车 刨 钻 铣 磨 3.6 钢中的杂质元素 1、Mn: ?0.8%时为杂质, 是有益元素。作用为： ① 强化铁素体； ② 消除硫的有害作用。 钢中常存杂质元素的影响　　 钢中的杂质一般是指Mn、Si、P、S。是由原料带入或脱氧残留的元素。 2、Si：?0.5%时为杂质，是有益元素。作用为：① 强化铁素体； ② 增加钢液流动性。 3、S：是有害元素。 常以FeS形式存在。易与Fe在晶界上形成低熔点共晶(985℃)，热加工时(1150~1200℃)，由于其熔化而导致开裂，称热脆性. 钢中的硫应控制在0.045%以下. Mn可消除硫的有害作用,FeS + Mn → Fe + MnS，MnS熔点高(1600℃)。 4、P：也是有害元素。 能全部溶入铁素体中，使钢在常温下硬度提高，塑性、韧性急剧下降，称冷脆性。 P一般控制在0.045%以下. 3.7 凝固组织及其控制 1、晶粒度 表示晶粒大小的尺度叫晶粒度。可用晶粒的平均面积或平均直径表示。 工业生产上采用晶粒度等级来表示晶粒大小。 标准晶粒度共分八级，一级最粗，八级最细。通过100倍显微镜下的晶粒大小与标准图对照