管理信息系统(2)MIS概论00.ppt

3、MRPⅡ的构成 客户订货 能力计划 车间控制 成本会计 生产计划大纲 采购 财务 MPS MRP 资源分布 库存控制 制造数据管理 预 测 注：MPS —— Main Production Schedule 4、 MRPⅡ的工作原理 ⑴ 把分散的工作中心联系起来； ⑵ 站在企业的层次上作出有效的计划安排。 “联系” ： 库存 + 生产活动记录 —— 成本核算； 生产计划（按需供应）—— 供应计划； 销售计划 + 生产计划大纲 —— 生产计划； …… MRPⅡ的核心 —— 各级计划。“推式” 5、MRPⅡ中的“计划” 的层次性 经 营 计 划 生产计划大纲 资源需求计划 主生产计划 粗能力计划 物料需求计划 能力需求计划 车间作业计划 第一层 第二层 第三层 第四层 第五层 主计划 §2.5 企业资源规划（Enterprise Resources Planning,ERP） MRPⅡ的延伸： 向内 ——精益； 向外 ——战略决策及供需链管理。 构成： ⑴ 战略经营系统 ⑵ 全面成本管理系统 ⑶ 敏捷后勤管理系统 ERP中的新内容—— 知识管理 初期MRP MRP MRPII ERP 利用主生产调度（MPS），物料用量清单、库存和未交货单等，经计算得到未来的物料需求，并进行订单的补充和修改。 闭环式的MRP，能适应主生产计划的改变，又能适应现场情况的变化。 MRPII将企业的生产制造、财务会计、市场营销、工程管理、采购供应以及信息管理等各个部门纳入整体管理之中。 在MRPII基础上，集成了质量管理、设备、仓库、运输、项目、市场信息、金融投资、法规与标准以及电子商务、过程控制接口、数据采集接口等管理，成为覆盖整个企业的管理信息系统。 主生产高度 计划MPS 物料基本数据 物料结构表 库存管理数据 毛需求 采购单及 未付客户表 物料需求计划 物料需求单 传统的物料需求计划 生产计划 主生产计划 产能负荷分析 物料需求计划 执行物料需求计划 执行车间作业计划 可行？ N Y 主生产计划 生产计划大纲 粗能力计划 是否可行 物料需求计划 能力需求计划 是否可行 采购 生产活动控制 派工 输入／输出控制 N N Y Y 经营计划 §2.6 JIT（Just In Time,准时制生产） 目标（关键）—— 零库存。 “拉式” MRP II + JIT=MRP III §2.7 最优化生产技术（OPT） 大幅度地减少在制品的数量。 强调瓶颈资源对应的物流优化。 §2.8 Agile（敏捷制造）20世纪90年代 目的： ⑴ 提高生产、经营的灵活性和适应性； ⑵ 虚拟企业 特点： ⑴ 设备柔性 —— 对不同产品的适应性； ⑵ 组织的敏捷性 —— 打破车间、部门的形式； ⑶ 高素质的综合人才； ⑷ 企业的虚拟化. * 综合系统：多种人才、多学科知识、软硬件结合的系统；对组织乃至整个供需链进行全面管理。 为管理决策服务：根据管理的需要，及时提供信息，帮助决策者作出决策。 需要与先进管理方法和手段相结合：要发挥MIS在管理中的作用，依必须与先进的管理手段和方法相结合，同时在开发MIS时融入现代化的管理思想和方法。 多学科交叉形成的边缘学科：包括：计算机科学、应用数学、管理理论、决策理论、运筹学等。 * 国家经济信息系统：是一个总称，包括国家各综合部门（如国家计委、国家生产委员会、国家统计局等）在内的国家级信息系统。其主要功能是处理经济信息，包括收集、存储、加工、传送、转换等等，为国家经济部门、各级决策部门提供统计、预测等信息，同时也为各级经济部门以至个体经营者提供经济信息。 事务型管理信息系统：这些管理信息系统要求实时性强，数据处理能力强，而数学模型的使用较少。 行政机关办公型管理信息系统：办公自动化 （OA） * 信息源是MIS的数据来源,它是信息的产生地。信息处理器负责信息的传输、加工、存储，为各类管理人员即信息用户提供信息服务。信息管理者负责系统的设计、实现、运行和管理。 * 推式或是proactive方法,使用存货补充的方式来预测未来的存货需求. * 。JIT是一种倒拉式管理，即逆着生产工序，由顾客需求开始，订单→产成品→组件→配件→零件和原材料，最后到供应商。具体说，就是企业根据顾客的订单组织生产，根据订单要求的产品数量，上道工序就应该提供相应数量的组件，更前一道工序就应该提供相应的配件，再前一道工序提供需要的零件或原材料，由供应商保证供应。整个生产是动态的，逐个向前逼进的。上道工序提供的正好是下道工序所需要的，且时间上正好(准时，Just In Time)，数量上正好。JIT系统要求企业的供、产、销各环节紧密配合，大大降低了库存，从而降低成本，提高了生产效率和效益。