桥梁钢结构制造及验收技术规定.doc

PAGE XX桥钢结构制造及验收技术规定（YZQZZYS-2009） 总则及钢结构制造的准备 PAGE — PAGE 21 — XX桥钢结构制造及验收技术规定（YZQZZYS-2009） 目录 目 录 第一章 总则及钢结构制造的准备 ……………………………… 1 第一节 总 则 ……………………………………………… 1 第二节 钢结构制造的准备工作 ……………………………… 2 第二章 引用标准 ………………………………………………… 5 第三章 材 料 ………………………………………………… 7 第一节 钢 材 ……………………………………………… 7 第二节 焊接材料 ……………………………………………… 8 第三节 涂装材料 ……………………………………………… 9 第四章 制 造 …………………………………………………… 10 第一节 一般规定 ……………………………………………… 10 第二节 钢结构制作 …………………………………………… 10 第三节 拱肋分段组装 ………………………………………… 13 第四节 钢管焊接错缝要求及焊全修磨 ……………………… 16 第五节 拱肋分段吊装合拢成拱 ……………………………… 17 第六节 涂层施工 ……………………………………………… 18 涂层检验 ……………………………………………… 19 第五章 验 收 ………………………………………………… 21 第一节 原 则 ………………………………………………… 21 第二节 允许偏差 ……………………………………………… 21 第三节 焊缝检查 ……………………………………………… 23 第四节 报检项目 ……………………………………………… 23 XX桥钢结构制造及验收技术规定（YZQZZYS-2009） 总则及钢结构制造的准备 — PAGE 21 — 第一章 总则及钢结构制造的准备 第一节 总则 1.1.1 针对XX桥钢结构的设计、施工及制造的特点，以《公路桥涵施工技术规范》（JTJ04—2000）、《铁路钢桥制造规范》（TB10212—98）、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—95）、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—91）、美国《桥梁焊接规范》（AWSD1.5—96）为基础，并参照国内外相关的标准、规范、文献，提出以下补充规定，供该桥钢结构制造时实施。 1.1.2 XX桥钢结构制造一般应按TB10212—98《铁路钢桥制造规范》的规定执行，本规定作为补充规定。凡TB10212—98中与本规定不一致的地方以规定为准；凡本规定未涉及的地方，按TB10212—98执行。 1.1.3 钢结构制造和验收除应符合本规定及施工图的具体要求外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 1.1.4钢桥制造和检验所用的量具、仪器、仪表等应经主管部门授权的法定计量技术机构进行校验。大桥工地用尺与工厂用尺应互相校对。 1.1.5 钢结构必须由具有资质的焊工施焊。焊工应进行资格确认并做好各道工序的技术交底工作。 1.1.6 钢结构制造过程中应实行工序检验，当上道工序产品合格后，方可下道工序施工。 1.1.7 本技术规定覆盖主拱圈、加劲梁、风撑、立柱、肋间支撑等构件的制造与焊接技术要求。 1.1.8 本桥钢结构制造设计为工厂加工吊装节段，工厂试拼合格后，运到施工现场吊装安装。 第二节 钢结构制造的准备工作 针对本桥的单元节段制作的特点，准备工作包含工艺装备设计、编制钢结构制作工艺技术文件两部分。 1.2.1 工艺装备设计 根据本桥钢结构设计及安装的要求，结合本桥结构特点，其工艺装备设计应以确保质量、缩短工期、降低成本为原则，做到结构简单、保证精度、安全可靠、机动灵活、一胎多用的效果。 本桥的主要工艺装备可分如下几类： ⑴ 放样、试装平台 圆管对接焊接胎型 ⑵ 专用胎型 节段拼装、焊接胎型（单片） 整体节段组焊胎型 ⑶ 下料、钻孔及样板 ⑷ 焊接矫型及相贯线切割机 胎架制造允许偏差需满足以下要求： = 1 \* GB3 ①胎架水平度 ±1.0mm = 2 \* GB3 ②模板垂直度 ≤1.0mm = 3 \* GB3 ③模板型值位置 ≤1.0mm = 4 \* GB3 ④地标定位标记