施工总说明_secret.doc

施工总说明 一、总则 1、图中标高为青岛标高，单位为米，尺寸单位为毫米。±0.00相当于黄海高程5.80m（设计资料），现自然地面平均标高为青岛5.40m，纯地下室独立承台底板标高为青岛-2.80m，B住宅基底标高为青岛0.05m，基坑开挖深度为5.3 2、在进行基坑施工前，应预先在现场放出基础外轮廓线，使基坑内边线与基础外轮廓线保持在不小于500mm的 二、设计依据： 1、国标《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； 2、国标《建筑地基基础设计规范》（GBS007-2002）； 3、行标《土钉支护设计规程》（CECS96：97）； 4、本岩土工程勘察报告及结构设计图纸； 5、其他有关规范、规程。 三、基坑支护结构设计 根据基坑开挖土层分布情况、周边建（构）筑物情况及开挖条件环境等不同，将本基坑支护划分为AB、BC等六个支护区段。各区段的划分详见支护平面图。 2、各区段支护方案如下： AB、BC、CD、FA段： 钻孔灌注桩排桩＋锚杆围护结构； DE、EF段：采用放坡＋注浆土锚杆支护体系。 各区段围护结构的构造与设计详见施工结构图及设计计算说明。 3、降水设计：采用管井降水设计方案，共布置管井6口，井间距为35m左右，深度为1 局部如集水井等较深部位视具体开挖情况采用坑内明排或轻型井点处理。 四、围护结构施工工艺及技术要求 1、钻孔灌注桩施工 ①、设计混凝土强度为C25。 ②、施工控制指标：桩位允许偏差≤d/12；柱垂直度偏差≤0.5%；桩径允许偏差≤50mm；钢筋保护层厚度≮50mm；混凝土强度≮C25，孔底沉渣≯100mm。 ③、砼灌注采用导管式水下混凝土灌注，钢筋笼采用绑扎焊接，吊放时必须采用导正措施。 ④、混凝土试块的制作、养护及试验必须按相关的国家和地方标准执行，确保强度满足设计要求。 ⑤、工艺流程：定位放线→埋设护筒→成孔→钢筋笼制作→安放钢筋笼→浇注砼→凿桩头、冠梁施工等步骤； 2、冠梁施工 ①、设计混凝土强度为C25。 ②、质量标准：应满足设计要求及《钢筋砼结构施工规范》。 ③、施工工艺流程为：凿桩头 → 放线定位 → 钢筋绑扎 → 支模板 → 浇砼 → 振捣 →养护 → 拆模。 3、锚杆施工 ①、土层锚杆施工工艺流程为：土方开挖→钻孔→安放杆体→灌浆→养护→安放锚头→张拉锚固(施工预应力)→下层土方开挖。 ②、锚孔定位偏差不应大于20mm，偏斜度不大于5%，孔深应超过锚杆设计长度0.50m； ③、注浆浆液为纯水泥浆，水灰比为0.5左右，注浆量Φ110 孔为50kg/m左右，Φ150 孔为75kg/m左右。 ④、注浆管应与锚杆同时放放孔内，并加对中支架，注浆管端头与孔底距离为100mm左右。 4、喷锚面层的施工 ①、土钉喷锚支护施工基本流程为：分层挖土→人工修坡→设置土钉→注浆→铺设面层钢筋网→喷射砼面层等步骤。 土钉和混凝土面层的施工按设计要求必须采用分层分段，自上而下逐层施工。每层挖土深度不得深于该层土钉标高50cm。每一施工层次必须分段，每段的长度不超过30m，填土较厚区不得超过15m。每一施工层次的土钉施工完成后必须及时铺设钢筋网片，迅速完成焊接（绑扎），立即喷射混凝土。 ②、土钉（锚）的施工 ⑴、施工前，应充分核对设计条件、土层条件和环境情况，预计土钉施工可能带来的影响，对所需的原材料的型号、品种、规格及杆体加工质量等进行核查，必须符合设计要求。 ⑵、成孔时，就根据设计要求和土层条件，定出孔位，作出标记，选择合理的施工工艺。DE、EF段设计Φ60孔应用钻机引孔施工。其他段Φ40钢管钉采用击入法施工。 ⑶、注浆：采用纯水泥浆，水灰比为0.5左右，注浆压力控制在0.30～0.50MPa，成孔为Φ60注浆量为25kg/m。水泥为32.5普通硅酸盐水泥 ③、喷射混凝土面层 ⑴、喷射混凝土作业应分段进行，喷射前，应清除坡面虚土，同一分段内喷射顺序应自上而下，钢筋保护层厚度不应小于20mm。喷射砼时，喷头与受喷面应保持垂直，距离应为0.60～1.00m左右。 ⑵喷射砼配合比为水泥：黄砂：细石：水=1：2：2：0.5，水泥为32.5普通硅酸盐水泥，细石最大粒径不超过20mm，砂为中粗砂。面层厚度为80～100mm。 ④、面网由1目钢丝网＋Φ6.5@300*300钢筋网，DE、EF段并在遇土钉处加设Φ12加强筋。钢筋网片应牢固，并相互焊接，焊接顺序由里向外依次是：钢丝网、钢筋网、纵横向加强筋。 5、降水施工 降水管井设计： 井孔径600mm，井深14.0m，下置360mm井管，下部二节为滤管，上部二节为普管，（均为水泥管），采用60目滤网，井壁与井管填1～4mm粒径的混合砾料，上部2.0m用粘土封填。共布设降水管井 施工工艺流程为：施工准备→放线定位→钻机就位→开孔钻进→换浆成孔→终孔验收→填砾下管→洗 井→