Mastercam X3应用与实例教程第7章 三维曲面加工.ppt

1．粗加工参数 整体误差：设定曲面刀具路径的精度误差。公差值越小，加工的曲面精度越高，但计算时间和加工程序越长。 Z轴最大进给量：设置两相邻切削路径层间的最大Z向距离（切深）。 进刀选项：设定曲面挖槽加工的下刀方式（螺旋或斜线），保证刀具进入切削区域时平稳而又高效，利于提高加工效率和延长刀具寿命。 2．挖槽参数 7.2.7 曲面残料粗加工 用于清除其他粗加工操作尚未切削完成，或因直径较大刀具未能切削所残留的材料。其属于半精加工刀具路径 。 剩余材料参数的设置： 1．剩余材料的计算来自于：设置残料粗加工中清除材料的方式。 所有先前的操作：将前面所有加工操作不能切削的区域，作为残料粗加工的切削区域。 另一个操作：仅将某指定加工操作不能切削的区域，作为残料加工的切削区域。 粗铣的刀具：根据设定的刀具直径和刀角半径来计算出残料粗加工的切削区域。 STL文件：依据指定的STL文件来计算残料加工的区域。 2．剩余材料的调整：调整（即放大或缩小）定义的残料粗加工区域。 直接使用剩余材料的范围：不改变定义的残料粗加工区域，对所计算的所有残料进行切削加工。 减少剩余材料的范围：减少剩余材料的加工范围，允许残留较小的尖角材料由后面的精加工来清除。 增加剩余材料的范围：自动扩大剩余材料的加工范围，在残料粗加工中需清除较小的尖角材料。 7.2.8 曲面钻削式粗加工 又称曲面插削式粗加工，依曲面外形在Z方向下降生成垂直于XY平面的刀具加工路径，以迅速去除所有位于曲面与凹槽边界间的材料。其主要用于深度较大、陡曲面铣削的粗加工场合。 7.3 曲面粗加工 Mastercam提供了11种曲面精加工方式： 平行铣削精加工 放射状精加工 流线精加工 等高外形精加工 投影精加工 陡斜面精加工 浅平面精加工 环绕等距精加工 交线清角精加工 残料精加工 熔接精加工 7.3.1 平行铣削精加工 平行铣削精加工（Finish Parallel Toolpath）用于生成某一特定角度的平行铣削精加工刀具路径。 限定深度：系统只在深度限制范围内（大于最小深度，小于最大深度）生成刀具路径，而对超出该深度范围的部分将不予加工。 7.3.2 放射状精加工 选择【刀具路径】（Toolpaths）/【曲面精加工】（Surface Finish）/【精加工放射状】（Finish Radial Toolpath）命令 。其设定与放射状粗加工一致。 7.3.3 流线精加工 选择【刀具路径】（Toolpaths）/【曲面精加工】（Surface Finish）/【精加工流线加工】（Finish Flowline Toolpath）命令 。 其设定与曲面流线粗加工基本相同。曲面流线精加工往往能获得很好的加工效果。当曲面较陡时，加工质量明显好于一般的平行加工。 7.3.4 等高外形精加工 选择【刀具路径】（Toolpaths）/【曲面精加工】（Surface Finish）/【精加工等高外形】（Finish Contour Toolpath）命令 。其设定与等高外形粗加工完全相同。 7.3.5 投影精加工 选择【刀具路径】（Toolpaths）/【曲面精加工】（Surface Finish）/【精加工投影加工】（Finish Project Toolpath）命令 。 增加深度：设定是否增加Z轴方向的深度。启用时，系统将使用所选NCI文件的Z轴切削深度，作为投影后刀具路径在加工曲面上的深度；关闭时，系统将直接由曲面来决定投影后刀具路径的深度。 7.3.6 陡斜面精加工 对于较陡的曲面，粗加工时往往会留下较多的残留材料。此时，可选择【刀具路径】（Toolpaths）/【曲面精加工】（Surface Finish）/【精加工平行陡斜面】（Finish Parallel Steep Toolpath）命令。 陡斜面精加工及其切削方向延伸量 * 第7章 三维曲面加工 三维曲面加工，主要是指加工曲面或实体表面等复杂型面。它与二维加工的不同在于Z向不是一种间歇式的运动，而是与XY方向一起运动，从而形成三维的刀具路径。 在实际加工中，大多数零件都需要通过粗加工和精加工阶段才能最终成形。Mastercam共提供了8种粗加工方法和11种精加工方法。