现代集成制造系统的关键技术相关知识.pptVIP

第5章 现代集成制造系统的关键技术;现代集成制造系统的关键技术;软构件及其接口;构建技术流派;CORBA;J2EE; Microsoft DNA ;COM+;.Net;CIMS应用集成平台;CIMS应用集成平台基本定义;CIMS应用集成平台的功能 ;CIMS应用集成平台的基本特性 ;CIMS应用集成平台的发展趋势;面向服务的应用集成;现代集成制造系统的关键技术;5.制造过程控制技术;数控技术;数字控制（Numerical Control NC）是一种借助数字、字符或其它符号对某一工作过程（如加工、测量、装配等）进行编程控制的自动化方法。 数控技术（Numerical Control Technology）采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。 数控机床（Numerical Control Machine Tools） 是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。它是数控技术典型应用的例子。 数控系统（Numerical Control System）实现数字控制的装置。 计算机数控系统（Computer Numerical Control CNC ）以计算机为控制核心的数字控制系统。;;数控技术的发展历史;定梁龙门移动式五轴联动加工中心;数控动梁龙门镗铣床加工中心;多连杆机械压力机;济南一机床和华东数控十五期间开发的国内领先的数控设备;将被加工零件图纸上的几何信息和工艺信息用规定的代码和格式编写成加工程序，然后将程序输入数控装置，按照程序的要求，经过信息处理，分配，使各坐标以最小位移量为单位移动，其合成运动实现了刀具与工件的相对运动，完成零件的加工。最小位移量的合成运动是机床数字控制的基本原理，即轨迹控制原理（插补原理）。点位控制：严格控制点到点的距离，不严格要求路径，运动中不加工。 ;数控系统：I/0接口、CNC装置、伺服系统、PLC机械主机：主运动机构、进给运动机构、辅助机构、床身等;1）多品种变批量、单件小批量的自动化2）柔性加工和柔性自动化  ◆小批量而又轮番生产的零件； ◆几何形状复杂的零件； ◆在加工过程中必须进行多种工序加工的零件； ◆切削余量大的零件； ◆必须严格控制公差（公差带范围很小）的零件； ◆工艺设计会经常变化的零件； ◆贵重零件； ◆需全部检测的零件，等等。 ;CNC系统的组成;软件由控制功能程序、管理功能程序组成 控制功能程序--实时性强,用于进给坐标的位置控制，中断完成; ?译码; ?预处理（刀补和速度处理）； ?插补； ?位控； 管理功能程序--实时性稍差，但要保证控制软件数据的供给传递，具体见图。;数控技术的发展趋势;随着人工智能在计算机领域的不断渗透和发展,数控系统的智能化将不断提高。主要为： ①应用自适应控制（Adaptive Control）技术 数控系统检测加工过程中的一些重要信息，并自动调整系统的有关参数，达到改进系统运行状态的目的。 ②引入专家系统指导加工 将熟练工人和专家的经验，加工的一般规律与特殊规律存入系统中，以工艺参数数据库为支撑，建立具有人工智能的专家系统。当前已开发出模糊逻辑控制和带自学习功能的人工神经网络的数控系统和其它数控加工系统。 ③引入故障诊断专家系统 ④智能化伺服驱动装置 可以通过自动识别负载而自动调整参数，使驱动系统获得最佳的运行状态。 ;HEADER ; 文件头部开始语句 … ENDSEC ; 文件头部分结束 DATA ; 数据段开始 # 1 = PROJECT(Workplan #10) ; #1规划由工作计划#10完成 #10=Workplan(#20, #35, …) ;#10包括：#20工步、#35工步、… … #20=Machining - Workingstep( , #21 (feature), #22 (Machining) ;#20为加工工步，包括： #21加工特征、 #22加工操作 #21=Round hole(‘ Hole M6 ’ , , …) ;被加工的是M6‥,圆周孔 #22=Drilling(#(Tool) , , , #(technology), #(Machine - functions) ; 钻削加工（刀具、工艺、机床功能） … #35=Machining - Workingstep(…) ; #35为加工工步 … 其它加工工步 ENDSEC ; 程序结束（数据段）;5.制