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探讨建筑大体积混凝土施工技术 身份证号码：42011119760828**** 摘要：大体积混凝土浇筑施工技术在大规模的工程中得到越来越广泛的 使用，其施工技术难度大、工程条件复杂，施工技术要求高，而又以对裂缝的产 牛最为困难，当裂缝的击现的数量和宽度超过一定限度时，不仅影响建筑工程的 外观，还对工程的整体性、耐久性和安全性造成影响，为建筑工程在投入使用后 埋下安全隐患。木文以某广场地下空间筏板混凝土施工为案例，对大体积混凝土 的施工进行概述，简要介绍建筑工程中大体积混凝土施工特点，探讨了大体积混 凝土的施工技术等相关内容，并对大体积混凝土裂缝的产牛与防治进行了阐述。 为具体施工作业人员提供可参考的意见。 关键词：大体积混凝土；施工方法；措施 引言 随着社会主义市场经济的发展，我国的城市建设发展速度相当迅速，建 筑工程规模越来越大，混凝土结构以其材料价格便宜、施工方便、承载力大、可 装饰强的特点，利用非常广泛。而大体积混凝土开裂是工程建设中普遍性的技术 问题，裂缝一旦形成，特别是裂缝出现在重要的结构部位，危害极大，它会降低 结构的耐久性，削弱构件的承载力，同时可能会危害到建筑物的安全使用，所以 如何采取有效措施控制大体积混凝土的裂缝与减少混凝土表面的蜂窝麻面，是一 个值得认真对待的问题。 1工程概况 某工程为两层纯地下钢筋混凝土结构，总建筑面积达12.3万平米，其 中基础长350米，宽160米，筏板厚度达1.2米，承台厚度达2米，按设计参数 要求设置为边长30?40m不等的平面分块组织施工。 2大体积混凝土施工技术要求 大体积混凝土由于其结构厚实，混凝土量大的特点，加上大体积混凝土 除了对最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。因为平 面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度 应力超过混凝土所能承受的拉力极限值吋，则易产生裂缝。所以人体积混凝土施 工难度大，工程条件复杂，施工技术要求高。 此外，大体积混凝土施工技术工程条件复杂使得其涉及面广：土方开挖、 钢筋加工与安装、模板支拆、混凝土的拌制与输送、混凝上的浇筑与捣固、混凝 土表面处理与养护、施工机械的选型与布置、劳动力的投入以及进度的控制等。 通过分析在大体积混凝土施工技术工程容易发生裂缝的流程的原因，探讨如何在 施工技术中做好防护措施，减少裂缝的产生，保证工程质量。 2.1原材料选择 大体积混凝土拌制最好选取集中拌制方式，在条件允许的情况下可以采 用商品混净土。水泥最好选择中低水化热的水泥，中低水化热水泥在拌和过程中 水化热释放较小，混凝土升温得到减少。同吋，减少水泥用量、改善混凝土的和 易性可以在配制混泥土的时候掺加减水剂和粉煤灰或沸石粉，可以达到降低水化 热的目的。此外，也可以选择矿渣水配置混凝土，因为矿渣水发热量较低。如果 选择混凝土泵输送浇筑，化学外加剂可以掺加泵送剂，混凝土在输送过程中，要 做好保湿降温工作。 2.2混凝土浇筑 本工程筏板混凝土采用分层连续浇筑的方法，按每层30cm采用 分层进行浇筑，交接处坡度取I： 6?：L： 7。 混凝土浇筑从低处开始，逐层上升。浇筑吋，在下一层混凝土初 凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。 局部厚度较大时先浇深部混凝土，2?4h后再浇上部混凝土。 振捣混凝土使用插入式内部振动器，振动器的插点间距为1.5倍 振动器的作用半径，防止漏振。 振动混凝土吋，振动器做到“快插慢拔”。振动棒插入下层混凝土 50mm左右,每点振动时间10?15s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。 浇筑过程中，混凝土自由倾落高度不超过2米。 在混凝土在振捣30分钟之后，按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。 2.3混凝土的表面处理 为防止混凝土表面细微裂纹，在混凝土终凝前和混凝土下沉稳定 后进行二次收面压实，为达到较好的收面效果及提高效率，一般采用机械收面。 混凝土表面泌水应及时引导集中排除。 混凝土表面浮浆较厚时，在混凝土初凝前加粒径为2?4cm的石 子浆，均匀撤布在混凝土表面用抹子轻轻拍平。 混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝及时灌注素水泥浆刮平。 2.4混凝土测温 为了掌握混凝土的内外温差情况，对混凝土内外温度进行监测。 在进行底板施工时，埋设了测温传感器(WZC?010铜热电阻)，测温点布设在板 底部以上10cm及表面以下10cm及中间点。 测温仪器采用温度监测显示仪，为提高精度和效率，每点位处的 三点应同时观测。 首测放在点位混凝土浇灌完毕后24h,此后的Id内每4h观测一 次、3?6d内每6h观测一次、7-10d内每12h观测一次。依据两次测温间的温升 值，温升快时应加密测量次数。 每次测温后即计算并分析混凝土的内外温差情况。 2.5养护措施 混凝土浇筑完成后12小吋内采用土工