小家电产品设计开发流程及行业发展趋势.docxVIP

小家电产品设计开发流程及行业发展趋势 谢淑芬 身份证号码摘要：在我们的日常牛活中，豆浆机、加湿器、电磁炉、微波炉、烤箱和电 风扇等小家电在我们的牛活中越来越普遍，小家电的市场前景也越来越广阔。因 此小家电产品的设计开发水平的提高能更好的提高了人们牛活质量，以及推动了 我国制造业的发展。文章详细介绍了小家电产品的设计开发流程，同时简单的探 析小家电产品行业的发展趋势。 关键词：小家电；产品设计；开发流程；发展趋势 刖g 小家电的也可被称为软家电，是提高人们牛活质量的家电产品，其主要特点 事机身相对较小、耗电量相对较低、方便操作。随着人们对物质生活水平的不断 追求，对于小家电的外观样式以及功能多样化都有了更高的需求。因而提高强化 小家电产品的设计流程对于实现产品优化设计以及在行业中的长远发展具有重 要的意义。 1.小家电产品设计开发流程 1.1产品企画计划 一般对于拥有自主开发品牌的公司，产品开发前首先要了解企业方针，经营 管理，市场趋势，以企业年度经营计划作为依据来制定产品的设计策略目标。为 产品开发立项，制定产品设计开发日程和开发成木的预算等。 1.2产晶市场调研 市场调研主要是为了确定小家电产品在市场上的潜在需求和竞争产品的优 劣。比如电风扇的市场调研主要集中在顾客对于电风扇的外形、风量、噪音、价 格等方面的需求。同时对比同类电风扇其他品牌的产品性能及价格信息，将调查 结果汇总在一起作成市场调研报告。 1.3产品立项 根据最新的市场调研报告明确小家电产品的开发目标和产品的设计规格。确 定好产品的外观工业设计方案以及新产品的性能目标参数。预估产品的开发成本, 包括材料成本，模具成本，设计成本等，确认产品的经营收益目标。成立产品开 发项目小组，分解项目工作，明确各小组的职责，发放产品的项目开发设计书。 1.4产品结构设计 现阶段对于小家电产品的结构设计通常采用的三维设计软件（pro/e、 solidworks）构建产品的外观造型结构及内部结构件。为了便于小家电产品的批 量生产，--般先将整体造型的内部结构件分成不同的零件分开单独设计之后再组 装装配。其结构件一般主要包括：塑料件、飯金件、电器件、标准件、包装件、 印刷件等。在设计吋，各类部件须以国标4706.1《家用和类似用途电器的安全第 一部分通用要求》为指导，产品必须符合安全技术规范、爬电距离、电气间隙距 离等要求。 1.5产品手板制作装配 根据产品初步设计的3D结构图制作产品的手板样板，一般外观模型的样板 采用快速成型技术（RP）,功能样板必要吋可能需要开模制作。所有结构件样板 制作完成后，结构设计师装配样板并记录问题点，并对原3D结构件的问题点进 行改进完善。 1.6产品样机试验调试阶段 将制作好的样板进行常规电器设计基准要求的试验测试。对于不同的产品所 对应的试验测试方法和目的不同，例如电风扇，需要对电风扇电特、风量、噪咅、 耐压、等进行实验测试。 根据试验结果来确认各个结构件是否需要重新改进和设计。 1.7产品出图 针对之前设计完成的3D零部件以及二维图纸进行尺寸标注、公差设定、表 面处理方式等标注，并完善技术要求说明等。在上述设计工作完成后，将正确无 误的图纸发放到制造生产采购等各个部门，用来给供应商开模，制作部门制作工 艺文件，质检部门制定相关检验标准用。所以岀图时候务必确保图纸准确无误, 以免给影响其他部门后续工作，导致产品无法正常生产。 1.8产品模具制作 将设计好的零部件投放模具制作，模具制作之前应对模具结构、模具材质、 分型面、镶件等设计进行细致的讨论研究后再进行模具制作。前期设计的合理, 可以大幅度的减少后期改模、修模的次数，从而保证模具寿命。 1.9产品小批量试产 对于通过了技试阶段各种试验调试后，将最新设计的结构件先小批量生产几 十台，并在生产线上装配生产。在此过程中发现模具生产，样机组装，等各个环 节中的问题点记录下来，并制定出相关的各个解决对策。并将样机按照国家标准 进行各个测试，并实验中存在的问题，以便进行改正。 1.10产品批量生产 对于之前小批量试产阶段中问题、以及模具试验中的问题对应解决后再约 100台左右的进行验证。如果仍有问题需要进一步的对应整改，若没有问题则转 入大批量的生产。至此小家电产品的设计开发工作趋于结束，后期则对应市场上 反馈的问题进行技术改进。 2.小家电产品行业发展趋势探析 2.1材料选择方面 对于小家电来说，材质选择是最重要的一个环节，目前可利用的材料正朝着 优质、环保等新型非复合材料的应用等方面发展。特别是与食品相关的小家电, 材料的安全性至关重要，也是人们越来越关注的问题。 2.2外观功能方面 在小家电的外观设计上，人们更趋向于新颖化，超流型，卡通型和亲和型的 设爪功能计