CrMo钢板热处理工艺(最新版).ppt

4．合金元素对回火转变的影响 提高回火稳定性 回火稳定性：指钢在回火时，抵抗回火造成软化的能力。 b. 增大回火脆性（见下页） 回火脆性：指随回火温度升高时，在250~400℃和450-650 ℃两个区出现冲击韧性明显下降的脆化现象。 c. 产生二次硬化（见下后页） （1）低温回火脆性（250-400℃） 碳化物片沿M晶界析出 避免在此温度回火 （3）高温回火脆性（450-650℃） P等元素在原A晶界偏聚，慢冷时 Cr、Ni等促进偏聚 Mo等抑制偏聚 减少P等杂质元素， 添加Mo等合金元素 二次硬化效应：一些Mo、W、V含量较高的钢回火时，硬度并不随回火温度的升高单调降低，而是在某一温度（约400℃）后反而开始增大，并在另一更高温度（550℃ ）达到峰值。 如图钼钢合金 42CrMo钢板的热处理工艺 供应窄带钢行业热处理设备 Therefore, 热处理是一种非常重要的加工方法，极大部分机械零件都必须经过热处理！ 预备热处理 : 退火; 正火 最终热处理 : 淬火; 回火 毛坯生产 预备热处理 机械加工 最终热处理 机械精加工 一般机械钢零件生产的工艺路线: 毛坯生产 机械加工 机械精加工 使用 × √ 教学内容 4.1 钢的退火与正火工艺 4.2 钢的淬火与回火 4.3 钢的表面热处理 4.4 钢的化学热处理 过冷奥氏体的连续冷却转变－CCT曲线 C --- continuous C --- cooling T --- transformation 知识回顾 Ps：A→P开始线 Pf：A→P终止线 K：珠光体型转变终止线 Vk：上临界冷却速度（马氏体临界冷却速度）→M最小冷速 Vk1：下临界冷速→完全P最大冷速 共析钢 TTT 曲线与CCT曲线的比较 （1）CCT位于TTT曲线右下方 A→P转变温度低一些，t长一些； （2）CCT无A→B转变 CCT测定困难，常用TTT曲线定性分析。 4．1 42CrMo钢板的退火与正火工艺 将钢件加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。 退火工艺曲线 一、退火 目的: 消除应力;降低硬度；细化晶粒；均匀成分；为最终热处理作好组织准备。 1．完全退火 加热温度： Ac3以上20-30度 组 织： P+F 目 的： ①细化，均匀化粗大、 不均匀组织； ②接近平衡组织—— 调整硬度→切削性↑； ③消除内应力。 应用范围： 亚共折钢，共析钢， 不适用于过共析钢。 2．球化退火（不完全退火） 加热温度： Ac1以上20-40度 组 织： 球状P（F+球状Cem） 目 的： ①使Cem球化→HRC↓，韧性↑→切削性↑； ②为淬火作准备。 应用范围： 过共析钢，共析钢 加热温度： 1050-1150℃，10-20h, 组 织：P+F或P+Fe3CII 目 的：消除偏析 后 果：粗大晶粒 （应用完全退火消除） 4．再结晶退火 加热温度：Ac1以下50-150 ℃ ， 或T再+30-50 ℃ 目 的：消除加工硬化 5．去应力退火 500-650℃ 3．扩散退火（均匀化退火） 把钢零件加热到临界温度以上30～50℃,保温一定时间,然后在空气中冷却的热处理工艺。 二、正火 （空冷） （1）42CrMo钢板厂家作最终热处理，普通结构钢零件 a.细化A晶粒，组织均匀化 b.减少亚共析钢中F%→P%↑，细化组织→强度，韧性，硬度↑ （2）预先热处理 a. 消除魏氏组织，带状组织；细化组织→为淬火、调质作准备 b. 使过共析钢中Fe3CII↓→使其不形成连续网状，为球化作准备 （3）改善切削加工性能（低碳钢） 临界温度：Ac3或Accm+30-50℃ 组织：S+（F或Fe3C） 应用及目的： 例：45#钢正火工艺曲线 保温时间的