于家堡枢纽站超深地下连续墙施工.ppt

地连墙 搅拌桩加固 2、淤泥质土易塌槽 3、厚砂层易塌槽 1)试挖槽过程中采用的新制泥浆比重为1.07~1.08，粘度为18~19S。在此泥浆指标下，成槽施工78个小时，成槽后静置48个小时，基本上无塌槽发生，满足要求。 根据中铁建工试成槽结果和我项目试成槽结果，针对下部砂层采用适当增大泥浆比重的方法。 2）由于地层内存在较厚的砂层，所以回收的泥浆采用除砂器进行除砂。再生泥浆受水泥、砂土等污染，如性能指标达到合格标准，可再利用；检验如指标不合格，应予废弃。 3、厚砂层易塌槽 比重 粘度 含砂率 PH值 新浆 1.07 22 0 9 9m 1.075 30 0 9 20 m 1.085 23 0 9 28.5m 1.105 23 2 9 33m 1.13 22 3 9 34.5m 1.12 22.8 4.5 8 39m 1.14 19.19 6 7 44m 1.15 19 8.5 9 47m 1.15 20 7.9 9 49 m 1.135 21 13 9 51m 1.17 23 16 9 61.3m 1.23 22.75 29 9 日期 时间 比重 粘度 含砂率 PH值 8.24 21:24 1.1 19 9 9 8.25 9:00 1.28 25 30 9 23:04 1.22 20 13 10 8.26 15:20 1.23 22.75 29 9 8.28 8:30 1.28 28 36 9 11:30 1.33 30 30 9 六、钢筋笼吊装 地下连续墙标准幅钢筋笼长60米（结构段50米，构造段10米），止水工字钢板长60米，总重72吨。钢筋笼起吊过程中，如果钢筋笼发生较大塑形变形，将直接影响钢筋的入槽，对施工影响极大。 现场施工过程中，通过以下措施，保证了起吊安全，有效控制了变形，使钢筋笼顺利入槽。 加工平台 钢筋笼 工字钢 对工字钢标高严格控制 1、在布置钢筋笼加工平台时，对平台进行精准抄平。 2、通过受力分析和过程模拟，分析出钢筋笼在起吊过程中的受力状态，合理布置吊点数量和位置，减小钢筋笼在起吊过程中的变形。共设主吊吊点6个 ，副吊吊点6个。 以49.95米长、5米宽标准幅的首开、顺序幅为例，钢筋笼的吊点布置如下： 49.95米标准幅钢筋笼首开幅吊点布置平面示意图 纵向按：笼顶下3.1m+8.75m+8m+8.75m+8.75m+8.75m+8.75m；底部3.1m结余布置 横断面按：1.035m+2.93m+1.035m 布置 49.95米标准幅钢筋笼首开幅吊点布置横断面示意图 首开幅： 49.95米标准幅钢筋笼首开幅吊点布置平面示意图 纵向按：笼顶下3.1m+8.75m+8m+8.75m+8.75m+8.75m+8.75m，底部3.1m结余 横断面按：距工字钢板一侧0.5m+2.854m+1.646m 49.95米标准幅钢筋笼首开幅吊点布置横断面示意图 顺序幅： 3、为减小钢筋笼吊装过程中的变形，对钢筋笼纵、横向均采用钢筋桁架进行加固，提高钢筋笼整体刚度。 横向桁架全部采用φ42二级圆钢，按照纵向5米一道进行布置，吊点位置单独布置；纵向桁架全部采用φ25三级螺纹钢，横向间距1米，通长布置，之字形宽度1米，接头部位与钢筋笼主筋双面焊接。 纵向桁架示意图 双向之字形加固 1米 首开幅素混凝土段止水钢板加固 顺序幅素混凝土段止水钢板加固 4、为保证素混凝土段工字钢板稳定，针对首开幅、顺序幅分别采用不同方式进行加固。 首开幅：采用三级28螺纹钢进行加固，按照4.5米间距分别设置三道横向桁架，每道采用3根三级28螺纹钢并排焊接，并在面层焊接斜向拉筋。 顺序幅：延长钢筋笼部分主筋（有纵向桁架部分），形成三角加固区域，并设置纵横向桁架及斜向拉结筋。 5、起吊钢筋笼时，先用300吨履带吊(主吊)和一台150吨履带吊(副吊)双机抬吊，将钢筋笼水平吊起，然后升主吊、放副吊，将钢筋笼凌空吊直。吊运钢筋笼单独使用300吨吊车(主吊)，必须使钢筋笼呈垂直悬吊状态。利用在导墙上标注的钢筋笼位置确定钢筋笼入槽定位的平面位置与高程偏差，并通过调整位置与高程，使钢筋笼吊装位置符合设计要求。 专用吊具 150t副吊 钢筋笼头部 1寸钢丝绳 滑动葫芦 横向桁架 纵向桁架 1寸钢丝绳 专用吊具 滑动葫芦 纵向桁架 300吊车主钩 就位位置 150吊车 300吊车副钩 钢筋笼 300吊车主钩 就位位置 150吊车 300吊车副钩 钢筋笼 吊挂初始状态 大吊车副钩提起，小吊提离地面1米向大吊缓慢移动 300吊车主钩 就位位置 150吊车