锚杆静压桩工程施工方案.docVIP

PAGE PAGE 10 锚杆静压桩工程 施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 2013年10月30日 一、编制说明： 本工程采用锚杆静压桩对原结构地基基础进行加固，压桩完成后，将桩与原结构基础承台采用植筋浇筑混凝土的方式连为一体，具体做法及大样参详最终施工图纸，示意参详本方案附录一。 本施工方案的主要编制依据 《混凝土结构设计规范》——GB 50010-2010 《建筑地基基础设计规范》——GB 50007-2002 《建筑桩基技术规范》——JGJ 94-2008 《既有建筑地基基础加固技术规范》——JGJ 123-2000 《混凝土结构工程施工质量验收规范》——GB 50204-2002（2011版） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》——GB50202-2002 《混凝土结构加固设计规范》——（GB50367-2006） 《建筑抗震加固技术规程》——（JGJ 116-2009） 二、锚杆静压桩介绍及选用 1、介绍：锚杆静压桩是后装种植锚杆和静力压桩结合而形成的一种施工方法，即先在建筑物基础开凿或预留压桩孔和锚杆孔，用粘接剂（一般为硫磺胶泥）锚固种植锚杆，然后安装压桩架，利用建筑物自重作反力，用千斤顶将预制桩逐段压入土中。当压桩力或压入深度达到设计要求后，将桩与基础连接在一起，从而达到提高地基承载力和控制建筑物沉降的目的。 2、选用： 1）本工程选用尺寸为250×250锚杆静压桩，单根总长约为15米，单桩承载力特征值为300KN，压桩力控制值为600KN 2）250×250锚杆静压桩采用苏G07-2003图集中AZHB-x25-xxxxAh桩，锚杆静压桩桩段连接采用M30普通粗牙细纹锚杆锚接接头。 3）锚杆静压桩的中心距不宜小于桩身长的3倍，当穿越饱和土时总的布桩平面系数不宜大于5%，穿越非饱和土时，不宜大于6.5%。 三、静压桩施工方法 1、施工前应设置测量基线与水准点，基线应设置在不受施工影响处。 　　2、桩混凝土需达到100%的设计强度后方可运输进场，起吊时捆绑牢固，起吊点符合力学原理要求，在距桩顶端0.2米处设置吊点，吊索与桩之间要加衬垫，起吊时平衡起升，避免碰撞和震动。桩堆放时要按长度分类堆放，堆放场地坚实平整，且承重点设置在吊点附近距端部0.2米处，堆高不超过2层，两端桩错落长度不大于10厘米。 　　3、桩的吊点定位，利用桩架附设的起重钩吊桩就位。 　　4、采用静压法施工，桩架挺杆和桩帽将预应力管桩嵌固，在桩架的两滑道中间，桩位置及垂直度经校正后开始沉桩，桩就位要仔细检查桩身质量。送桩时，应采用钢制送桩器放于桩头上将桩送入。施工时注意送桩器和工程桩对齐，以轴线重合为准则。当工程桩送到设计深度时，可将送桩器拔起，起拔送桩器采用桩架上导向滑轮钢绳上钩子挂好，启动卷扬机，慢慢拔起。 5、当第一节桩施压到离地面1米时，起吊第二节桩，与底节桩对好并复核垂直度无误后，开始接桩。采用硫磺胶泥接桩时，上节桩就位后应将插筋插入插筋孔。检查重合无误，间隙均匀后，将上节桩吊起10cm，装上硫磺胶泥夹箍，灌筑硫磺胶泥，并立即将上节桩保持垂直放下。接头侧面应平整光滑，上下桩面应充分粘接。待接桩中的硫磺胶泥固化后，才能开始压桩施工。 6、封锚的施工：封锚用钢筋必须符合图纸设计要求，封桩钢筋的下料应按图纸设计要求；压桩完成后，将原底板剪断的钢筋复位，用同规格的钢筋将其焊接连接，封锚钢筋与锚杆筋焊接时，应对称焊接，焊缝要求连续饱满，确保封桩质量；浇捣封桩混凝土前必须把压桩孔内的杂物清理干净，严禁积水，并应清除孔壁与桩面的浮浆，以增加混凝土的粘结力；根据图纸要求，浇筑用混凝土为C35无收缩砼，抗渗等级为P6，现场应严格按图施工，以确保混凝土强度满足设计要求，并振捣密实。 四、静压桩质量控制要点 　　（一）质量预控 　　1、建立质量管理网络，进行图纸会审和设计技术交底，制定质量评定制、质量奖罚制度、质量例会制度、质量问题处理制度。 　　2、质量责任制：分工明确，贯彻执行质量责任制定期进行督促检查，做到奖罚分明，责任到人。 　　3、施工员、质检员、测量员、桩机司机、电工、焊工等施工人员必须持证上岗。 　　4、查看有勘察资质的单位出具的正式地质勘察报告，供静压桩施工时参考。 　　5、进行技术交底，严格按照施工方案施工。施工方案必须具有针对性，措施具体，施工流程清楚，顺序合理。 　　6、工程质量检验制度，包括原材料设备进场检验制度；施工过程的检验；施工结束后的抽样检测。 　　（二）过程质量控制 　　1、管桩质量，对管桩进行外观检查，尺寸偏差和抗裂性检验。施工现场着重检查砼抗压强度能否达到设计要求。管桩有否明显的纵向、环向裂缝、端部平面是否倾斜、外径壁厚、桩身弯曲是否符合规范要求。混凝土强度是否达到要求，产品质保书、合格证、检测