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铝用预焙阳极生产简介;第1章 预焙阳极生产概述Introduction ;预焙阳极技术在电解生产中的作用;2AL2O3+3C=4AL+3CO2;阴极;阳极;炭电极;电解使用后的阳极(残极）;异常残极;第0章 预焙阳极生产概述Introduction ;生阳极（green anode）;·;1、阳极质量对铝电解生产的电流效率、直流电耗、产品质量和生产成本影响极大。通常对其如下指标有要求： 电阻率 体积密度 机械强度 真密度 杂质 ; CO2反应性 空气反应性 热膨胀率 2、通常预焙阳极生产的两大主要原料： 石油焦 煤沥青 由于原料特性对阳极质量有致关影响，下面就此两种原料分别作介绍。 ;第一章 石油焦的性质 ; 石油焦是由石油炼制过程中产生的渣油经过焦化反应而得到的。通常分为三种不同类型： 海绵状焦 蜂窝状焦 针状焦 ;2、石油焦的质量指标 用于炭素制品工业的石油焦的主要质量指标为灰分含量、硫含量、挥发分含量及1300℃煅烧后的真比重四项，水分往往只作为参考指标。 灰分含量 灰分含量是石油焦的主要质量指标。灰分含量主要与原油的含盐量密切有关。一般情况下，原油采出后要先用各种方法脱盐，然后再送到炼油厂。 碳素制品中的灰份，特别是其中的金属Na和Ca元素，在电解中起催化剂作用，增加了阳极的损耗。碳素制品中的灰份大部分为原料石油焦带进。因而，应严格控制原焦的灰份含量。生产一般炭素制品的石油焦，其中灰分含量应不大于0.5％。; 硫含量 硫含量是石油焦的重要质量指标之一，硫主要来自原油，石油焦含硫量直接与原油含硫量及硫的存在形式有关。 石油焦中硫的存在形式通常可分为有机硫及无机硫两种。石油焦中的硫多数以有机硫形式存在，有机硫的形态尚未完全搞清，无机硫主要形成硫化铁，而硫酸盐的含量是很少的。 高温煅烧有利于脱硫，如石油焦煅烧到1700℃，绝大部分硫可以除去。这主要是有机硫的大量分解排出，而硫化铁及硫酸盐需在石墨化的高温下才能分解挥发，但即使经过2300℃左右的高温，也不能将全部硫都除掉，这是因为有少量的有机硫形成热稳定性很高的杂环硫，这种稳定的杂环硫只有用各种还原剂处理才能除去。; 对生产炭素制品而言，硫是一种有害元素。用含硫量过多的石油焦生产的制品在石墨化（如焙烧）过程中易产生“晶胀”现象，容易导致裂纹，焙烧中硫的大量逸出也会容易导致裂纹，而且这种含硫较高的制品中比电阻比较高，导致电解时电耗增加。由多硫焦生产的石墨电极在电炉炼钢过程中消耗较快，如果用于生产电解铝工业的阳极糊，则情况会好一些，但也会引起阳极棒与焙烧阳极之间的接触电阻升高，导电棒、集气罩受到硫化物的腐蚀，导致缩短使用寿命。 但有一些研究认为，阳极中一定量硫份的增加，可以降低阳极的空气反应性和二氧化碳反应性。; 挥发分含量Volatile matters 石油焦的挥发分含量虽然对碳素制品的最终质量没有明显的影响，但对煅烧操作关系较大，挥发分含量的高低实际上是代表石油焦的焦化程度。 釜式焦化的成焦温度较高，所以得到的石油焦挥发分一般只有3~7%，由延迟焦化得到的石油焦挥发分一般为10~18％，因为延迟焦化的温度只有500℃左右。挥发分含量大的石油焦不仅在煅烧时实收率低，而且对煅烧作业带来不少困难。; 真比重 石油焦在1300℃温度下煅烧后的真比重的大小，可作为这种石油焦石墨化难易程度的象征。一般来说，在1300℃煅烧过的石油焦真比重较大，则这种石油焦容易石墨化，石墨化后比电阻较低，热膨胀系数较小，可以提高电解的电流效率和降低阳极破损。针状焦就具有这样的特点。;3、煅后焦 由于石油焦含有较高的挥发份含量，导电性极弱，抗氧化性能差，机械强度低，在使用它生产阳极前，必须经过煅烧。;回转窑外貌;某厂回转窑外观;罐式炉; 对于作为生产导电阳极的骨料的煅后石油焦，应具有最重要的特性是： 高纯度； 高真密度； 高抗氧化性； 低电阻率。 低灰份石油焦通过煅烧，可以达到上述要求。煅烧中除去石油焦中大部分的水分和挥分份，除去部份硫，使物料体积收缩，密度增大，提高物料机械强度，提高导电性，提高煅后焦的抗氧化性能。;碳素行业对石油焦和煅后焦指标的一般要求;煤与石油焦和煅后焦的区别;石油焦（coke）;第二章 原料改质沥青的性质 一、煤沥青的组分 煤焦油经高温分馏后的残渣即是煤沥青。煤沥青是由很多种高分子碳氢化合物组成的混合体，一般难于从煤沥青中提取单独的具有一定化学组成的物质，而只能用不同的溶剂去萃取煤沥青，将