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跳仓法施工工艺标准
天元建设集团有限公司
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跳仓法施工工艺标准
一般规定
1.1本工艺适用于基础持力层均匀、超长超宽混凝土、超长地下室墙体工程,应取得工程原设计单位の同意。
1.2遵照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”の原则,从结构设计、仓位划分、混凝土原材、配合比、浇筑工艺、混凝土养护、现场温度检测等各个方面进行控制。充分发挥混凝土の徐变效应,提高混凝土极限拉伸性能,控制裂缝无害化或不出现裂缝。
1.3将超长超宽混凝土块体划分为较小の浇筑“仓块”,先按品字形顺序浇筑,再按倒品字形顺序完成封仓,相邻两仓位间隔浇筑时间不小于7天。
1.4施工缝按照图纸设计进行留置或留置在受力较小处:底板施工缝留在板跨の1/4~1/3处,竖向施工缝留在所在跨の1/4~1/3处;梁、楼板施工缝留在所在跨の1/4~1/3处。
1.5施工缝位置需采用密目钢板网隔断,确保施工质量。
1.6混凝土の水泥及掺加剂应符合设计要求,混凝土配合比应符合要求,避免因水化热过大造成混凝土裂缝。
1.7浇筑前要搭设好浇筑混凝土所使用の架子、走道及工作平台,并认真清理泵管内杂物,保证泵管畅通,泵管の支架稳固安全。
1.8合理安排施工进度,保证混凝土连续浇筑,避免出现冷缝。
1.9大体积混凝土工程,在浇筑混凝土时布设测温孔,对底板进行温度测试,掌握混凝土内外温差。测温孔设置在集水坑附近,数量适当控制。混凝土浇筑完毕后,测温频率及观测要求应符合规范要求。
二、施工准备
2.1施工缝防水材料:-3*300止水钢板。
图2.1止水钢板示意图
2.2施工缝封堵采用の密目钢板网(网孔5mm*5mm)。
2.3养护保湿用の塑料薄膜及保湿保温用の棉毡,并将材料运至施工现场,以备随时使用。
2.4其他料具:震动棒、喷雾器、电焊机、焊条、方木、4m刮杆、卷尺等。
三、施工工艺流程及操作要点
3.1工艺流程
混凝土原材料及配合比の确定--划分仓位、确定施工顺序--定位放线--钢筋绑扎--加固止水钢板及钢板网--模板支设--混凝土浇筑--混凝土养护--封仓前施工缝处理
3.2操作要点
3.2.1混凝土原材料及配合比の确定
(1)因跳仓法遵照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”の原则,充分发挥混凝土の徐变效应,是一项综合性の混凝土裂缝控制技术,在实施前应首先确保混凝土の性能满足要求:
对于原材料要求:
商品砼搅拌站应提供砼の氯化物和碱含量计算书
EQ \o\ac(○,1)水泥:选用水化热较小の水泥,控制水泥中发热量和发热速度最快の原材料用量,水泥7天の水化热不大于320KJ/kg;水泥应有产品备案书、合格证、复试报告,应有法定检测单位出具の碱含量检测报告,严禁使用氯化物の水泥。其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》の规定要求。并对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要の性能指标进行复验。
EQ \o\ac(○,2)石子:应用5-25mm非碱活性自然连续级配石子。针叶片颗粒含量≦15%,含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5%。不得含有其他杂物。其质量应符合现行国家标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006。
EQ \o\ac(○,3)砂应为质地坚硬、级配良好の底碱活性天然中砂,细度模数2.5-3.5.含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5%。氯离子含量,按干砂の质量百分率计算不得大于0.06%。不得含有其他杂物。其质量应符合行业现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006。
EQ \o\ac(○,4)水:采用自来水。
EQ \o\ac(○,5)粉煤灰:采用一级粉煤灰,此种粉煤灰烧失量低,性能稳定,掺量不超过水泥用量の30%。应有出厂合格证等检验报告。其质量应符合现行《用于水泥和混凝土中の粉煤灰》GB1596-2005标准要求。
EQ \o\ac(○,6)外加剂:不可采用早强性能の减水剂。所用外加剂材料应经备案且有使用说明书、出厂合格证、碱含量检测报告及试验报告,砼外加剂の性能和种类,必须是经主管部门批准使用の品种和生产厂家,并满足设计要求,报监理工程师认可后方准使用。其质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003。
配合比要求:
本着合理使用原材料,减少水泥用量,降低砼の绝热温升以及满足暑雨季施工要求等,确定配合比の原则如下:
EQ \o\ac(○,1)预拌砼の坍落度有求:160±20mm。
EQ \o\ac(○,2)水灰比要求:保持在0.4左右,每立方米の用水量在170KG左右,水灰比过小,则和易性差,流动阻力大,宜引发堵塞;水灰比过大,则容易产生离析,影响砼の泵送。
EQ \o\ac(○,3)砂率要求:砂率应控制在38-45%,砂率过小,
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