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1 Pushsoft All in One7注塑行业说明 普实软件 日 期 2014-03 2 目 录 3 目 录 行业概况 注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品广泛应用于：手机、手提电脑、多种塑胶外壳、通信、微电机、电脑、电器、电子、玩具、钟表、灯饰、机车等行业。 根据行业中不同产品，普实把注塑行业产品归纳为以下2种 橡胶注塑. 一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。 塑料注塑 .塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。 所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。 4 行业特点 注塑制造业主要是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品。注塑行业工艺简单，主是通过注塑机一次注塑成型，然后进行喷涂等表面处理即可获得成品。注塑过程因为材料特点原因包括混料填充——保压——冷却——脱模等4个阶段。 水口料管理 业务模式 生产模式 产品情况 成本比例 模具及机台管理 注塑行业多数采用混合制造模式，产品加工过程以批量生产为主，生产过程以批为流动 单位，灵活的生产模式以应对上游客户的要求。 注塑行业加工过程基本上是填充加热塑料，使其达到熔化状态，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，持续施加压力，压实熔体，增加塑料密度（增密），然后冷却与脱模。生产周期短，产能固定。 注塑企业的模具影响产量，机台直接决定可生产能力，生管排产直接到机台，相同产品在不同锁模力规格的机台下生产，产能差异大 水口料多且有一定再利用价值（经过粉碎、抽粒后，可做为原材料继续投入生产），不良品、报废品及水口料可处理为二次料，可再利用； 注塑冲压行业的利润比较透明，成本构成比例通常为：材料70%、制造费用20%、人工费用10%。合理的控制原料采购及生产损耗、保证设备的高利用率、保持产品的合格率是企业盈利的不二选择。 上流的持有品牌企业为迎合市场消费的需求，经常进行机种改型。注塑企业也必须跟紧上流企业，及时的开发模具、开发新产品。 5 6 目 录 7 销售管理 如何在业务竞争的过程中，能够快速、准确的对产品进行报价，并且能够对业务员的价格进行控制，超出浮动范围，可以走申批流程。对采购的价格也能很好控制，在价格超出正常范围，要走申批流程。 仓库管理 采购管理 注塑 注塑行业，往往是为大型IT设备制造、家电生产企业做配套加工。上流品牌持有企业往往不再进行中间品的生产，而进行最终品组装；为保证最终品的品质，上流厂商对注塑企业的质量要求、交货期要求比较严格。 如何提高产能平衡、机器设备的利用率、产品质量的可靠性、现场管理的有效性等。 回料管理 生产管理 如何安排生产任务，制定优化生产运行的方案；通过控制工作，及时有效地调节生产过程内外的各种关系，使生产运行符合既定的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。 成本管理 如何建立成本预测、核算、控制、分析与考核的全过程管理体系，准确地统计分析并披露成本信息，实现成本管理的事前计划、事中控制与事后分析，全面降低生成成本。 如何对品质影响高的原材料启用批号管理；品质追溯性要求高的产品启用批号管理；单一成本高且品质要求高的产品启用序列号管理。 如何对采购的价格也能很好控制，在价格超出正常范围，要走申批流程。严格入料检验流程。从材料暂收、验收、验退、良品入库、不良品退货并自动生成对帐单， 如何在日益竞争激烈的市场环境下，目前企业降低成本，提高效率，提高竞争力，是首要的任务。那么对于回料的管理，能够重复使用，也使得企业的成本能得到很大程度的降低。 在注塑企业中，模具的管理已经越来越重要，模具的成本也在逐渐增加，如何在产品成本的核算中怎么把模具成本合理的分摊。 模具管理 模具管理 行业需求 8 目 录 9 订单式业务流程 10 目 录 行业管理重点和难点 技术变更难统一 模具加工与管理 不同配方替代问题 回用料处理 仓库管理 注塑件虽然重量较轻，但管理比较麻烦，有的占用空间比较大，有的容易丢失，如何保证物料账实一致，实现物料的精准管理对仓库管理是一个挑战。 成本计算 注塑利润比较透明，成本构成比例通常为：材料70%、制造费用20%、人工费用10%。对成本的核算需要对材料情况、机台情况、模具情况、人工费用等进行有效车间管理才能获得真实产品和订单实际成本。 在注塑生产加工过程中会因机器设备等原因，经常产生边角料和残次品，通常，平均残料率为3％,最高可达15％