二节典型零件加工工艺过程.pptVIP

第二节 典型零件加工工艺过程;1．轴类零件的分类、技术要求;轴类零件的特点 长度大于直径； 加工表面为内外圆柱面、圆锥面、螺纹、花键、沟槽等； 有一定的回转精度。;轴类零件的分类 光滑轴 阶梯轴 空心轴 异形轴（曲轴、齿轮轴、偏心轴、十字轴、凸轮轴、花键轴）;常见轴类的类型;轴类零件的技术要求 尺寸精度：支承轴颈为IT5~IT7，配合轴颈为IT6~IT9 几何形状精度：轴颈表面、外圆锥面、锥孔等的圆度、圆柱度 相互位置精度：同轴度、径向跳动、重要端面对轴心线垂直??、端面间平行度 表面粗糙度：支承轴颈为Ra0.2~1.6μm，配合轴颈为Ra0.4~3.2μm 其他：热处理、倒角、倒棱、外观修饰;2．轴类零件的材料、毛坯及热处理;轴类零件的热处理 正火或退火处理 锻造毛坯加工前——细化晶粒，消除锻造应力，降低硬度，改善切削性能 调质 粗车后半精车前——改善物理力学性能 表面淬火 精加工前——提高硬度 低温时效 局部淬火或粗磨后——稳定性能;3．轴类零件的安装方式;堵头;4．轴类零件工艺过程示例;CA6140车床主轴的结构特点 既是阶梯轴，又是空心轴；是长径比小于12的刚性轴 不但传递旋转运动和扭矩，而且是工件或刀具回转精度的基础 主要加工表面有内外圆柱面、圆锥面，次要表面有螺纹、花键、沟槽、端面结合孔等 机械加工工艺主要是车削、磨削，其次是铣削和钻削; 特别值得注意的工艺问题有： 1