注塑部QC培训材料.doc

注塑部QC培训材料 必须掌握产品质量基本名称： 外观质量名称包括：缩水、顶白、划伤、油花、披峰、水纹、变形、料脆、混色、走料（缺料）、油污、拉白、拉裂、批伤、哑色、黑纹、黑点、杂色、拖花、模痕、冷胶、锈斑、盲孔、错位、水口缺损、烧白、烧焦、汽纹、脱皮、汽泡、色差。 从结构上必须注意的质量问题：断针，多胶，崩模，封胶。按各客户提供标准零配件或五金件，装配好与样板比较是否一样；凡是反复上、下模具修理的，再次上机生产时必须严格对板检测该新产品尺寸是否符合要求；如孔或大或小，柱位或高或低，是否偏位等。 颜色的比较方法：与样板、副板、色板对比有无色差现象。 外观判断基准条件：在200V/40W近日光灯色之萤光灯下，灯光距物品的距离为60CM，物品距眼睛的距离30CM，在任何角度下实施目测。 二．了解本部门工作程序： 1．熟悉了解各个产品质量标准：根据不同的产品有不同的特性，我们做到随机应变，灵活运用方法做好生产过程控制。 2．FQC的工作程序 1．通知领班、主管来解决，并做好相应记录（记，发现问题的时间、问题及结果） 巡机发现问题 1．哪个环节上出问题 2．寻找原因 2。注塑不良还是人为不良原因 3．该环节上作出有效指导方法 成形部作出有效 FQC进行