10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆订货技术条件.docVIP

PAGE PAGE PAGE 13 广东电网公司 10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆 订货技术条件 二00九年三月 PAGE 0 目 录 TOC \o 1-2 1.总则 3 2.引用标准 3 3名词术语 4 4.使用条件 4 5.技术要求 4 6.试验 7 7.包装储运 9 8供货范围 10 9投标厂商应提供的技术文件 10 10.附表 11 10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆订货技术条件 1.总则 1.1本技术条件规定了10KV交联聚乙烯绝缘电力电缆的使用条件、额定参数、技术要求、试验、包装运输等具体内容。 1.2本技术条件适用于额定电压10kV、频率50Hz的10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的制造、选型、验收、安装和维护。 1.3本设备技术规范提出的是最低限度的技术要求。除本技术条件中规定的技术参数和要求外，其余均应遵循最新版本的国家标准（GB）、电力行业标准（DL）、IEC标准和国际单位制（SI）。如果供方有自已的标准或规范，应提供标准代号及其有关内容，并须经需方同意后方可采用，但原则上采用更高要求的标准。 1.4如果供方选用本技术条件规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在供方已证明替换标准相当或优于技术条件规定的标准，并从需方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。 2.引用标准 IEC 60502-2:1997 额定电压1～30kV挤包绝缘电力电缆及其附件 第二部分：额定电压6～30kV电缆 GB/T 12706.2-2002 额定电压1kV(Um=1.2kV)～35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第二部分： 额定电压6kV(Um=7.2kV)～30kV(Um=36kV)电缆 GB 2951.38-1986 电线电缆白蚁试验方法 GB 2952-1989 电缆外护层 GB/T 18380-2001 电缆在火焰条件下的燃烧试验 GB/T 2951.1～10-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 3084.12-1994 电线电缆电性能试验方法 局部放电试验 GB/T 3956-1997 电缆的导体 JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘 广电生部（2005）117号 关于橡塑绝缘高压电缆现场耐压试验的规定 3名词术语 4.使用条件 4.1运行条件 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压(U0 4.2 环境条件 4.2.1 环境温度：-10℃～+ 4.3 敷设条件 敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、隧道、桥架、竖井等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 4.4 运行要求 4.4.1 电缆导体的最高额定温度为90 4.4.2 短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最高温度不超过250 4.4.3 电缆敷设时环境温度不低于0 4.4.4 5.技术要求 本次采购的电缆额定电压为8.7/15kV，其技术参数除应符合第2条的标准要求以外，还应满足本技术条件书以下要求。 5.1 导体 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形单线绞合紧压导线。 铜导体材料为符合GB/T 3956-1997的第一种或第二种裸退火铜导体（铜的纯度≥99.9%）。 每一根导体20℃ 导体截面与标称截面不得出现负偏差。 5.2 挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。 投标时应在差异表注明交联工艺全过程是否配置偏心度测量装置。 5.3 导体屏蔽 导体屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层应均匀地包覆在导体上，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。在剥离导体屏蔽时，半导电层不应导致有卡留在导体绞股之间的现象。标称截面500 mm2及以上电缆导体屏蔽应有半导电带和挤包半导电层复合组成。 导体屏蔽电阻率不超过1000Ω·m，标称厚度为0.6mm。 5.4 绝缘 绝缘标称厚度为4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于4.05mm，绝缘偏心度应不大于8%。投标时应在差异表提供绝缘偏心度保证值。 绝缘材料应采用进口聚乙烯材料。 5.5 绝缘屏蔽 绝缘屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层应均匀地包覆在绝缘上，表面应光滑，不应有尖角，颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。 绝缘屏蔽电阻率不大于500Ω·m。 绝缘屏蔽应为可剥离型。标称厚度为：0.6mm。 绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色（黄绿红）标志带，其宽度不小于2mm。 投标时应在差异表说明用料的产