芜湖公司一二分.docVIP

芜湖公司一二分厂 一、指标完成情况 序号 主要指标 单位 1季度内控目标 1季度 实际值 去年同期 同比 1 综合原料单耗 吨/吨 1.000 0.9802 0.9847 优化0.0045 2 白色型材合格率 % 99.26 99.31 99.23 优化0.08 3 全色型材合格率 % 96.8 97.03 96.97 优化0.06 4 废品利用率 % 105 109.18 101.88 优化7.3 5 白色型材电耗 kwh/t 353 352.25 348.56 上升3.69 6 彩色型材电耗 kwh/t 431 427．23 416.98 上升10.25 7 综合水耗 m3/t 0.63 0.60 0.68 优化0.08 8 喷码耗材 元/万米 26 14.08 20.74 优化6.66 9 备件消耗 元/吨 6 5.77 5.57 上升0.2 10 辅材消耗 元/吨 8.5 8.18 8.33 优化0.15 11 保护膜消耗 -1%～1% -1%～1% 0.10 - 优化2.74 12 工膜消耗 -1%～1% -1%～1% 0.14 - 优化0.28 13 编织袋消耗 -1%～1% -1%～1% 0.27 - 优化0.07 14 封箱带消耗 -1%～1% -1%～1% -34.5 - 上升1.65 15 缠绕膜单耗 千克/吨 7.42 7.41 - - 16 米比重偏差 % -2~-1 -1.88 -1.84 优化0.04 17 长度偏差 mm 0-4.5 4.12 5.62 优化1.5 18 焦黄机头料比例 % 25 22.56 27.31 优化4.75 19 倒料残余物 克/袋 4.3 3.64 3.76 优化0.12 一季度19项主要成本类指标14项同期优化，1项指标不受控（封箱带消耗偏差），3项指标同比上升（白色、彩色电耗，备件消耗）。 封箱带消耗偏差： -34.5%，指标不受控，主要是日常对劳务规范包装要求不严，劳务人员打包有时只缠绕2-3道（尤其是中间部位），未按照缠4道的要求进行打包，导致在操作过程中存在少缠绕的现象。 下一步管控措施：一是加强打包规范性检查，严格按照缠绕4道的规定进行打包操作；二是多频次开展打包劳务培训，尤其是新进劳务人员，规范操作手法；三是杜绝使用的浪费，主要是做好现场小卷封箱带收集再利用工作。 电耗指标：在受控范围，但同比有上升，其中白色电耗上升3.69kwh/t，彩色电耗上升10.25kwh/t。一是一季度分厂总产量与同期下降了3236吨，产能发挥不高，同时挤出生产线搬迁后，品种更换频次增加，一季度换模455次，换色1112次，同比换模增加171次，换色增加371次，电耗同比摊销不足；二是从各工序用电量统计来看，挤出工序一季度电耗同比上升5.5kwh/t，混料工序与去年同期基本持平；辅房工序同比下降4.93kwh/t，日常现场检查存在使用浪费现象：为设备停机时没有及时停电，挤出机升温还未达到牵引要求时，岗位提前把水泵打开，造成一定的浪费。 下一步管控措施： 1、发挥好单机产能保障小组作用，按照模具状况要良好、牵引速度要标定、工艺要稳定、周期要保证的要求，每天跟踪单机台产量情况，每周检查整改兑现率，落实责任激励考核，二季度重点解决SP67-T、SF70、SF104、SF78、FB51等5套模具产能发挥不足的处理工作； 2、定期开展用电专项检查，重点查处空开机、长明灯现象，杜绝浪费； 3、结合近期环境温度逐步升高，进一步建立冷水机组开停机管理规定，明确开停时间和联动开机要求，同时加强日常辅房各机组及泵类开机检查； 4、对工序用电量进行日跟踪，周分析，及时发现异常、及时处理； 6、建立混料送料分割轮周期性保养维护，降低送料时间，节约用电量； 7、及时处理现场漏气点，严格控制现场用气，及时处理现场筒区失控机台，以此来降低空压机上载频次及总时间； 8、开展维修人员维修规范性及岗位人员开机操作规范性检查，提高开机成功率，减少设备临停情况发生。 芜湖公司三分厂 一、关键不受控指标完成情况 指标 15年一季度 去年同期 同比 白色型材合格率 99.29 99.29 持平 共挤型材合格率 98.04 98.03 上升0.01 型材米比重 -0.67 -1.34 上升0.67 综合原料单耗 1.0017 1.0063 上升0.004 白色原料单耗 0.9835 0.9765 上升0.007 共挤原料单耗 1.0336 1.0308 上升0.0028 废品利用率 95.09 85.9 上升9.19 吨型材白色电耗 329.55 300.81 上升28.74 吨型材彩色电耗 436.22 412.53 上升23.69 二、重点不受控、同比下降指标分析： 1、综合原料单耗同比增加0.004吨/吨，其中白色原