消失模生产线经济性分析.docVIP

PAGE 1 采用消失模铸造工艺 铸件成本经济分析 （代可行性分析报告） 消失模铸造工艺铸件成本分析 1、依据：以年产10000t为依据。 1.1、生产大纲：10000t/年铸铁件。 1.2、年时基数：260（天）×8（小时）=2080小时/年。 1.3、砂处理总功率：406.3KW（负荷率：75％）。 1.4、造型振实总功率：20KW（负荷率30％）。 1.5、白模制造总功率：148KW（电实际负荷率60％左右）。 1.6、涂料消耗：每吨涂料生产40t铸件，每吨涂料成本费约550元/t；则每吨铸件消耗涂料费用550÷40=13.75元/t（铸件）。 1.7、设备折旧：15年。 1.8、厂房折旧：30年（面积计算为（按年产10000t铸件计算各工部面积如下）：白模区4080M2，造型、砂处理按最大使用面积72M（长）x24M（宽）=1728M2。合计面积为1 1.9、设备总价=556.8万元（方案报价） 砂箱：77（个）×0.9（万元/个）=69.3万元。 1.10、安装费4％=556x4％≈22万元（黑区及白区）。 1.11、钢结构=65t×0.8（万元/t）=52万元。 1.12、运输费为≈16万元。 1.13、软件（含工艺设计、涂料配方、典型件工艺、工人培训）：6万元 以上合计722.1万元 2、成本分析： 2.1、原砂消耗量的计算：（砂回收率95％、废品率5％、铁砂比1：5） 则全年耗砂量为10000x1.05x5(1-95％)=2625t。目前烟台地区市场原砂（含运输费）价格约150-200元/t,则全年原砂费用为2625x200=52.5万元。所以每吨铸件耗砂费用为52.5÷10000=52.5元。 2.2、白模原料消耗量的计算：（白模废品率按10％计算）经验数据每吨EPS料可生产300t铸件，则每吨铸件消耗的EPS量为3.34Kg。EPS料目前市场价为10000元/t，所以每吨铸件消耗的EPS料费用为：3.34x（1+10%）×10=36.74≈3 2.3、砂处理耗电费的计算：（电费为0.8元/KW.时）按1.3项计算：每吨铸件的电费为406.3×75％×2080h÷10000×0.8≈50.7元。 2.4、造型振实工位耗电费的计算：由1.4项计算：每吨铸件的电费为20×30％×2080h÷10000×0.8=1.0元。 2.5、白模制造耗电费的计算：按1.5项计算：每吨铸件的电费为148×1.1×60％×2080h÷10000×0.8≈16.25元。 2.6、涂料费用的计算：25Kg×0.55元=13.75元/t件。 2.7、设备折旧费用的计算：由1.9+1.10+1.11+1.12+1.13项计算722.1万元÷15÷10000 ≈48元/t件。 2.8、厂房折旧费用的计算：由1.8项计算（500元/M2）5880×500÷30÷10000 =9.8元/t件。 2.9、蒸气费用的计算：白模制造所需蒸气源可配用2t/h燃油锅炉，销售价及安调费约20万元，功率15KW，耗油量为120kg/h，耗水量为2000kg/h。按负荷率70％计算（柴油价5000 2.9.1、耗油费用计算：2080×70％×120×5元÷10000=87.63元/t.件。 2.9.2、耗电费用计算：2080×150×70％×0.8÷10000=17.47元/t.件。 2.9.3、耗水费用计算：2080×2000×70％×0.003元÷10000=0.87元/t.件。 2.9.4、折旧费用计算：20÷15÷10000=1.34元/t.件。 2.9.5、以上费用小计为：2.9.1+2.9.2+2.9.3+2.9.4=107.31元/t.件。 2.10、工资费用的计算： 根据经验白区约需要20人（成型机4人、组模10、涂料及烘干6人，可用女工），黑区约需要10人（造型4人、炉前2人、浇注2人、维修2人），全线共需约30人，人均工资按1500/人.月计算，则每吨铸件人工成本为1500×30×12÷10000=54元/t。 3、本文下述统计数据的依据是以烟台地区两家中小企业铸造厂的近6个月的平均数据统计出来的。见下表 成 分 费用 元/t件 生铁 3000 表 1 修炉及辅料 表 2 项 目 费用 元/t件 修 炉 35 氧气乙炔 60 电 费4500° 750（注2） 辅 料 45 清 理 35（注3） 合 计 925 注：1、表2含清理工人的工资； 2、电费中已含回炉料的重复电费； 3、清理费用是按常规清理用的50％计算出的（因消失模 铸造工艺节约清理费用50％）。 4、成