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来自同一家供应商4种纺纱技术 如今，立达又推出了喷气涡流纺纱机，扩展了其产品范围, 从而成为能够提供所有4种纺纱技术的独家供应商。每种纺 纱工艺都有其自身优势。作为系统供应商，立达可根据不同 纺纱系统的特点，为客户提供全面、客观、有针对性的建议, 方便客户做出投资决策。 对立达而言，2011年巴塞罗那国际纺机展是一个重大的 里程碑。这是立达首次同时展出其所拥有的4种纺纱系统： 环锭纺、紧密纺、转杯纺与喷气涡流纺。 如何选择合适的纺纱系统？ 如何选择适合自己需要的纺纱技术是纱线制造商投资 决策时的一大难题。而此投资决策可决定他们未来的成败。 针对每个案例，只有先弄清根本问题，才能给出恰当的答案。 而要对不同的工艺流程进行评估，就必须先熟悉不同纱线的 特性。 本质差别 在环锭纺（图1①）与紧密纺工艺中，施加在纱线上的 捻度非常均匀和精确：均通过输出皮棍或夹持皮棍处的精确 夹持，通过锭子准确加捻，这就确保了所施加捻度的精确度。 紧密纺与传统的环锭纺工艺相比，其纺纱三角区的尺寸 有所缩减。这更好地捻合了纤维，从而提高了纤维利用率（图 l?）o 在转杯纺和喷气纺工艺中，纤维加捻的一致性稍差，这 点可以从纱线断面观察到。与环锭纺相比，其纤维间的摩擦 减弱、纤维利用率下降、纱线强度也较低。 在转杯纺工艺中，纱线离开纺杯槽后会出现纤维堆积， 形成所谓的纤维带。纤维束和纤维带中的纤维捻合，使得生